Torno CNC CK350x500 – Precisão compacta para a indústria
O torno CNC CK350x500 é uma máquina numérica avançada destinada ao trabalho preciso de metal em pequenas e médias unidades de produção. A sua construção compacta, elevado rendimento e controlo moderno da Siemens garantem fiabilidade e eficiência em diversas aplicações.
Principais vantagens do torno CNC CK350x500
O torno numérico CK350x500 é uma solução que combina dimensões compactas com tecnologia avançada, ideal para empresas que procuram máquinas de usinagem de metal precisas e eficientes. Graças à sua construção robusta, aos modernos sistemas de controlo CNC e às opções de configuração flexíveis, esta máquina satisfaz os requisitos tanto da produção em série como da produção unitária. A elevada velocidade do fuso, os avanços precisos e a avançada cabeça revolver permitem a realização de operações de usinagem complexas com um tempo de inatividade mínimo. Eis as principais vantagens da utilização deste torno:
- Elevada precisão de usinagem: O diâmetro de torneamento de 360 mm sobre a base e de 180 mm sobre o suporte permite a usinagem precisa de peças com formas variadas, garantindo a repetibilidade dos resultados.
- Dimensões compactas: As dimensões de 3020 x 1650 x 1700 mm e o comprimento máximo da peça de 500 mm tornam a máquina ideal para oficinas mais pequenas com espaço limitado.
- Elevada produtividade: As velocidades do fuso na gama de 200–4000 rpm e o avanço máximo das eixos Z/X (10 000/8 000 mm/min) reduzem o tempo dos ciclos de usinagem, aumentando a produtividade.
- Automatização avançada: A cabeça revolver de 12 posições permite uma troca rápida de ferramentas, o que otimiza os processos em operações de corte complexas.
- Controlo intuitivo: O controlo padrão Siemens Sinumerik 808D em polaco, com opção de expansão para Sinumerik 828D ou Fanuc Oi-TF, garante uma programação e utilização fáceis.
- Construção robusta: O peso da máquina de 3200 kg e a base sólida garantem estabilidade durante a usinagem, minimizando as vibrações e melhorando a qualidade da superfície das peças.
- Versatilidade de aplicações: Possibilidade de realizar operações como rosqueamento, ranhuramento, perfuração ou usinagem de contornos, graças aos avançados sistemas de controle CNC.
- Rentabilidade de operação: O sistema de lubrificação automática das engrenagens e guias, bem como o sistema de refrigeração, reduzem os custos de manutenção e prolongam a vida útil da máquina.
- Segurança e ergonomia: A iluminação halogénea de 24 V e a interface de controlo intuitiva melhoram o conforto de trabalho e a segurança do operador.
- Flexibilidade de configuração: Equipamentos opcionais, tais como ferramentas motorizadas ou coletor de aparas, permitem adaptar a máquina às necessidades específicas de produção.
Construção e tecnologia
O torno CNC para metal CK350x500 foi concebido a pensar na precisão, durabilidade e eficiência num formato compacto. Os componentes-chave da máquina garantem fiabilidade e alta qualidade de usinagem:
- Base robusta: A construção estável com um peso de 3200 kg minimiza as vibrações, garantindo alta precisão mesmo em operações de corte intensivas.
- Fuso com grande diâmetro interno: O diâmetro interno de 52 mm permite a usinagem de peças de dimensões variadas, incluindo barras e tubos.
- Motor potente: O motor de 7,5 kW garante um elevado rendimento na usinagem de materiais como aço, alumínio ou ferro fundido.
- Cabeça revolver de 12 posições: Permite a troca rápida de ferramentas com dimensões de 12x25 mm, aumentando a automatização e reduzindo os tempos de paragem.
- Mandril hidráulico de 3 garras: O mandril com 210 mm de diâmetro garante uma fixação segura das peças, assegurando estabilidade durante o processamento.
- Sistema de lubrificação automática: Reduz o atrito nas engrenagens e nas guias, prolongando a vida útil dos componentes da máquina.
- Sistema de refrigeração: Otimiza as condições de trabalho das ferramentas e das peças, melhorando a qualidade da superfície e prolongando a vida útil das ferramentas de corte.
- Contraponto: Equipado com um casquilho de 62 mm de diâmetro, curso de 80 mm e cone MK4, garante um apoio estável das peças, aumentando a precisão da usinagem.
Precisão e eficiência de trabalho
O torno industrial CK350x500 destaca-se pela sua elevada precisão graças ao avançado sistema de controlo Siemens Sinumerik 808D e aos sistemas opcionais Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF. Estes permitem a programação fácil de operações complexas, tais como roscagem, ranura ou perfuração. As elevadas velocidades de avanço das eixos Z/X (10 000/8 000 mm/min) e a ampla gama de rotações do fuso (200–4 000 rpm) garantem a precisão e a repetibilidade da usinagem. A construção compacta e o potente motor de 7,5 kW permitem um trabalho eficiente com um consumo mínimo de energia, o que é fundamental em processos de produção em série e unitários.
Aplicação
O torno CNC para metal CK350x500 é a solução ideal para pequenas e médias unidades de produção, oferecendo versatilidade e precisão na usinagem de metais. A máquina é utilizada em:
- Indústria automóvel: Produção de componentes de precisão, tais como buchas, eixos ou elementos de transmissão.
- Indústria de máquinas: Usinagem de peças de dimensões médias que exigem alta precisão.
- Produção em série e unitária: Flexibilidade na execução tanto de grandes lotes como de peças individuais por encomenda.
- Indústria médica: Torneamento de elementos de precisão, tais como implantes ou instrumentos cirúrgicos.
- Indústria eletrotécnica: Usinagem de componentes com formas complexas, como caixas ou eixos de motores.
A máquina é a escolha ideal para empresas que procuram uma solução compacta, mas eficiente, para a usinagem de metais.
Dados técnicos do torno CNC CK350x500
| Diâmetro de torneamento sobre a base |
360 mm |
| Comprimento máximo da peça |
500 mm |
| Diâmetro máximo de torneamento acima do suporte |
180 mm |
| Diâmetro do fuso |
52 mm |
| Ferramentas |
12x25 mm |
| Suporte |
210 mm |
| Velocidades do fuso |
200-4000 rpm |
| Avanço máx. (Z/X) |
10 000 / 8 000 mm/min |
| Diâmetro do mandril |
62 mm |
| Curso do casquilho do mandril |
80 mm |
| Cone do cono |
MK4 |
| Motor |
7,5 kW |
| Peso |
3200 kg |
| Dimensões |
3020 x 1650 x 1700 mm |
Equipamento de série
- Controlo Siemens Sinumerik 808 em polaco
- Mandril hidráulico de 3 garras
- Cabeça revolver de 12 posições
- Conjunto de mandíbulas macias
- Sistema de refrigeração
- Sistema de lubrificação automática da transmissão e das guias
- Iluminação halogénea de 24 V
- Manual em polaco
- Declaração de conformidade CE
Equipamento opcional
- Controlo Sinumerik 828
- Recetor de aparas (de fita)
- Recolha da peça
- Ferramentas motorizadas
Controles CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF
Os TORNOS CNC CORMAK 350x500 estão equipados com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens, a Fanuc e a GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de maquinagem complexos.
Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC compacto para aplicações básicas
O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico dedicado a tornos e fresadoras de gama básica, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são:
- Operação intuitiva: A interface gráfica e a função Teach-In facilitam a programação, reduzindo ao mínimo o tempo de aprendizagem dos operadores.
- Elevada fiabilidade: Construção robusta, resistente ao pó e à humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina adversas.
- Compatibilidade: Destinado a máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS.
- Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC.
Controlos CNC – Siemens e Fanuc
O TORNO CNC CORMAK 350x500 oferece sistemas avançados de controlo CNC, tais como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, o Siemens Sinumerik 828D e o Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização:
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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interface intuitiva: Fácil de utilizar, ideal para oficinas de menor dimensão e utilizadores iniciantes.
- Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais adversas.
- Económico: Destinado a aplicações básicas de torneamento e fresagem.
Siemens Sinumerik 828D
- Elevada capacidade de processamento: Permite a usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos.
- Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto.
- Funcionalidades avançadas: Otimização das trajetórias da ferramenta e possibilidade de expansão com módulos adicionais.
Fanuc Oi-TF
- Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no funcionamento prolongado.
- Ciclos de torneamento avançados: Ideais para operações de corte de precisão, como torneamento de roscas e ranhuras.
- Utilização intuitiva: Interface clara que acelera a programação.
Descarregue as instruções do Siemens Sinumerik 828/840
Descarregue as instruções SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
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