TORNO CNC CORMAK 400x1000 COM MANDRIL HIDRÁULICO PARA 12 FERRAMENTAS E CONTROLADOR SIEMENS SINUMERIK 808D
O nosso torno CNC de bancada inclinada CK400 é uma máquina de excelência com uma estrutura de bancada monobloco, garantindo elevado rendimento e precisão. Equipada com guias lineares HIWIN de alta precisão, este torno permite o usinagem eficaz até mesmo das peças mais exigentes. As configurações padrão, tais como o mandril hidráulico e o contraponto, garantem uma fixação segura de peças longas e pesadas, tornando esta máquina uma ferramenta indispensável no setor da metalurgia.
Torno CNC de bancada inclinada CK400X1000 – Cormak
O torno CNC de bancada inclinada CK400X1000 é uma máquina industrial profissional destinada ao trabalho preciso de metais. Graças ao avançado sistema de controlo Siemens Sinumerik 808D e à sua construção robusta, garante fiabilidade e alto rendimento em processos de produção exigentes.
Principais vantagens do torno CNC CK400X1000
O torno CNC CK400X1000 foi concebido a pensar nas necessidades das modernas unidades de produção, oferecendo uma combinação de tecnologia avançada, durabilidade e flexibilidade. As suas características-chave proporcionam uma vantagem na usinagem, minimizando o tempo de produção e aumentando a qualidade das peças acabadas. Apresentamos abaixo as vantagens detalhadas da máquina:
- Elevada precisão de usinagem – a base inclinada e o moderno sistema de controlo CNC permitem obter dimensões precisas e superfícies lisas, mesmo em peças complexas.
- Maior eficiência – os avanços máximos dos eixos Z/X (10 000/8 000 mm/min) e a ampla gama de velocidades do fuso (200-4 000 rpm) garantem uma usinagem rápida e eficaz.
- Construção robusta – a estrutura maciça com 3500 kg de peso minimiza as vibrações, garantindo estabilidade durante a usinagem de peças grandes com comprimento até 1000 mm.
- Operação intuitiva – o sistema Siemens Sinumerik 808D com interface gráfica simplifica a programação e a operação, acelerando a implementação da máquina.
- Versatilidade de aplicações – capacidade de usinagem de diversos materiais, como aço, alumínio ou ligas metálicas, na produção unitária e em série.
- Economia – o sistema de lubrificação automático e o eficiente sistema de refrigeração reduzem os custos de operação e prolongam a vida útil dos componentes.
- Flexibilidade de configuração – opções como o controlo Siemens Sinumerik 828D ou ferramentas motorizadas permitem adaptar a máquina a requisitos específicos.
- Segurança e conformidade – a declaração de conformidade CE confirma o cumprimento das normas europeias de segurança no trabalho.
Construção e tecnologia do torno CNC
Bancada inclinada para uma estabilidade ideal
O torno industrial CK400X1000 destaca-se pelo seu leito inclinado, que garante uma excelente rigidez e uma remoção eficaz de aparas. Esta construção minimiza as deformações mecânicas e térmicas, o que se traduz numa precisão de usinagem duradoura e numa vida útil prolongada da máquina.
Fuso e sistema de acionamento
O fuso com diâmetro de 52 mm (com opção de 62 mm) e mandril de 210 mm é acionado por um motor de 7,5 kW. A gama de velocidades do fuso (200-4000 rpm) permite ajustar os parâmetros para a usinagem de diversos materiais, desde ligas leves até aços duros.
Cabeça revolver e ferramentas
A cabeça revolver de 12 posições permite a troca rápida de ferramentas com dimensões de 12-25x25 mm, o que aumenta a flexibilidade de produção e reduz os tempos de paragem. O sistema de lubrificação automática das guias e da transmissão garante um funcionamento suave e minimiza o desgaste mecânico.
Sistema de refrigeração e contraponto hidráulico
O eficiente sistema de refrigeração evita o sobreaquecimento da peça e da ferramenta, o que é fundamental na usinagem em série de longa duração. O contra-ponto hidráulico com bucha de 62 mm de diâmetro, curso de 80 mm e cone MK4 garante uma fixação estável de peças com comprimento de até 1000 mm.
Precisão e eficiência de trabalho
O torno CNC para metal CK400X1000 combina tecnologia avançada com uma construção robusta, garantindo uma precisão e eficiência excecionais. A base inclinada reduz as vibrações, permitindo obter superfícies lisas e dimensões precisas das peças. O diâmetro máximo de torneamento sobre a base é de 400 mm e sobre o contraponto de 210 mm, o que permite a usinagem de uma ampla gama de peças. Avanços rápidos e controle flexível garantem eficiência tanto na produção unitária quanto em série.
Aplicação do torno CNC
O torno numérico CK400X1000 é a solução ideal para unidades de produção que necessitam de máquinas de usinagem fiáveis. É utilizado em:
- Indústria automóvel – produção de componentes de precisão, tais como eixos, buchas ou elementos de sistemas de transmissão.
- Indústria de máquinas – usinagem de peças de máquinas, incluindo engrenagens, eixos de transmissão e corpos.
- Oficinas de pequena e média dimensão – a versatilidade e o manuseamento intuitivo tornam a máquina adequada para empresas de menor dimensão.
- Produção em série e unitária – a flexibilidade da máquina permite a produção tanto de grandes lotes como de peças individuais com requisitos elevados.
Parâmetros técnicos
| Diâmetro de torneamento sobre a base | 400 mm |
| Comprimento máximo da peça | 1000 mm |
| Diâmetro máximo de torneamento sobre o suporte | 210 mm |
| Passagem do fuso | 52 mm (opção 62 mm) |
| Ferramentas | 12-25x25 mm |
| Suporte | 210 mm |
| Velocidades do fuso | 200-4000 rpm |
| Avanço máx. (Z/X) | 10 000 / 8 000 mm/min |
| Diâmetro do mandril | 62 mm |
| Curso do casquilho do mandril | 80 mm |
| Cone do cono | MK4 |
| Motor | 7,5 kW |
| Peso | 3500 kg |
| Dimensões | 3030 x 1650 x 1700 mm |
Equipamento de série
- Controlo Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC intuitivo e fiável.
- Mandril hidráulico de 3 garras – garante uma fixação estável das peças.
- Cabeça revolver de 12 posições – permite a troca rápida de ferramentas.
- Conjunto de mandíbulas macias – para uma fixação precisa das peças.
- Contraponto hidráulico – garante estabilidade na usinagem de peças mais longas.
- Sistema de refrigeração – minimiza o sobreaquecimento da peça e da ferramenta.
- Sistema de lubrificação automática – prolonga a vida útil das guias e das engrenagens.
- Iluminação halogénea de 24 V – melhora a visibilidade na área de trabalho.
- Manual em polaco – facilita a implementação e a utilização da máquina.
- Declaração de conformidade CE – confirma a conformidade com as normas europeias.
Equipamento opcional
- Controlo Siemens Sinumerik 828D – controlo avançado para operações mais complexas.
- Recetor de aparas (de fita) – facilita a manutenção da ordem no local de trabalho.
- Recolha de peças – apoia a automatização dos processos de produção.
- Ferramentas motorizadas – permitem fresar e perfurar no torno.
Controles CNC – Siemens e Fanuc
Os tornos CNC para metal da série CK400X1000 estão equipados com os conceituados sistemas de controlo Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D (opcional) ou Fanuc Oi-TF. Cada um destes sistemas garante precisão, fiabilidade e facilidade de utilização, adaptadas às diversas necessidades de produção.
Siemens Sinumerik 808D
O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo económico para oficinas de menor dimensão, oferecendo uma interface intuitiva, elevada fiabilidade e compatibilidade com operações básicas de torneamento.
Siemens Sinumerik 828D
O Siemens Sinumerik 828D oferece elevada capacidade de processamento e funcionalidades avançadas, tais como ciclos de usinagem e compatibilidade com sistemas CAD/CAM, ideais para aplicações mais exigentes.
Fanuc Oi-TF
O Fanuc Oi-TF oferece estabilidade e precisão na produção em série, com uma interface intuitiva e funções avançadas de torneamento, garantindo uma elevada qualidade de usinagem.
Confie na experiência da CORMAK
Com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de máquinas industriais, a CORMAK é líder no setor. Os nossos tornos CNC cumprem os mais elevados padrões de qualidade e segurança, comprovados pelas certificações CE. Oferecemos um serviço profissional de assistência durante e após a garantia, bem como aconselhamento técnico especializado.
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