Torno CNC CORMAK 660x2000 SIEMENS SINUMERIK

O torno CNC 660x2000 é um torno numérico avançado, concebido para o trabalho preciso de peças metálicas em ambientes industriais exigentes. Equipado com o sistema de controlo Siemens Sinumerik 808D e uma construção robusta, garante elevada precisão, fiabilidade e eficiência, sendo ideal para instalações de produção de média e grande dimensão.

Principais vantagens do torno CNC 660x2000

O torno CNC para metal 660x2000 é uma solução profissional para a indústria que combina tecnologia avançada com uma construção robusta, dedicada a instalações que exigem a mais alta qualidade de usinagem. Como torno industrial, permite a realização de operações complexas, tais como torneamento de superfícies externas, internas e esféricas, roscagem, perfuração, corte profundo e contornagem, garantindo uma qualidade excecional das peças. As suas principais vantagens incluem:

• Precisão de usinagem excecional: O diâmetro máximo de torneamento sobre a base de 660 mm e sobre o suporte de 450 mm, com um comprimento máximo da peça de 2000 mm, garante uma excelente qualidade de acabamento das peças.
• Fuso flexível: A gama de velocidades de 15-1000 rpm, com um diâmetro de passagem do fuso de 86 mm e uma ponta de fuso A2-11, permite a usinagem de uma ampla gama de materiais, desde aço até ligas leves.
• Controlo intuitivo: O sistema Siemens Sinumerik 808D em polaco com servoacionamentos Siemens oferece um modo dedicado para utilizadores de máquinas convencionais, minimizando a barreira de entrada para trabalhar com CNC.
• Construção rígida: O peso líquido de 5200 kg e as dimensões de 4600x1800x1900 mm garantem estabilidade durante a usinagem de peças de grandes dimensões.
• Eficiência das ferramentas: A cabeça revolver de 4 posições com refrigeração e ferramentas para 8 posições acelera a troca de ferramentas, reduzindo o tempo do ciclo de produção.
• Ajuste rápido: Permite o ajuste conveniente de ferramentas, pontos zero e a realização de correções sem a necessidade de programar, ideal para a produção unitária.
• Maior segurança: Os movimentos de controle e a limitação de velocidade permitem uma manobra precisa e segura da máquina, minimizando o risco de erros.
• Durabilidade dos componentes: O sistema automático de lubrificação das engrenagens e guias reduz o desgaste, prolongando a vida útil da máquina.
• Arrefecimento ótimo: O sistema de arrefecimento da cabeça de trabalho garante a estabilidade térmica, protegendo as ferramentas e as peças durante a usinagem intensiva.
• Versatilidade de aplicações: Destinada ao torneamento de precisão nas indústrias mecânica, automóvel e de ferramentas, tanto na produção em série como em pequenas séries.
• Economia de exploração: O motor principal de 12 kW com inversor de 12 kW combina alto rendimento com baixo consumo de energia.
• Integração com ciclos tecnológicos: A integração com ciclos de usinagem, tais como torneamento transversal, cônico, rosqueamento ou perfuração, requer apenas a introdução de parâmetros básicos, sem necessidade de conhecimento de códigos G.
• Automatização avançada: Opções como o mandril hidráulico, o contraponto hidráulico, o alimentador de barras ou o transportador de aparas aumentam a eficiência dos processos de produção.
• Possibilidade de personalização: Um vasto conjunto de opções, tais como o controlo Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de ferramentas ou software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas.
• Normas de segurança europeias: A declaração de conformidade CE confirma a conformidade com rigorosas normas de segurança no trabalho.

Construção e tecnologia do torno CNC 660x2000

O torno industrial CNC 660x2000 foi concebido a pensar na fiabilidade e precisão em condições de produção exigentes. Os elementos-chave da construção incluem:

• Base robusta da máquina: A construção rígida com um peso líquido de 5200 kg minimiza as vibrações, garantindo estabilidade durante a usinagem.
• Fuso de alto desempenho: Diâmetro de passagem de 86 mm, velocidade de 15-1000 rpm e ponta de fuso A2-11 permitem a usinagem de peças diversas.
• Cabeça revolver: de 4 posições com refrigeração, suportando 8 ferramentas, garante uma troca rápida de ferramentas e flexibilidade de operação.
• Contraponto hidráulico: Diâmetro do pino de 75 mm, cone MK5 com curso máximo de 250 mm, permite o apoio preciso das peças.
• Morsa hidráulica de 3 garras: Assegura uma fixação segura das peças, aumentando a automatização do processo.
• Servoacionamentos Siemens: Garantem um movimento suave e alta precisão de posicionamento.
• Sistema de lubrificação automático: A lubrificação centralizada das engrenagens e das guias reduz o desgaste dos componentes.
• Sistema de refrigeração: Integrado na cabeça, mantém a temperatura ideal, melhorando a qualidade do processamento e a vida útil das ferramentas.
• Iluminação halogénea de 24 V: Assegura uma excelente visibilidade da área de trabalho, aumentando a segurança e a precisão.

Precisão e eficiência de trabalho

O torno numérico 660x2000 garante uma precisão excecional graças ao controlo Siemens Sinumerik 808D e aos servomotores Siemens. Ciclos fixos avançados, como torneamento transversal, cónico, roscagem, corte em profundidade e contornagem, simplificam a programação e reduzem o tempo de usinagem. O deslocamento rápido das eixos X/Z (6/8 m/min) e a capacidade de usinagem de peças com diâmetro de até 660 mm e comprimento de 2000 mm garantem alta qualidade e eficiência.

Aplicação do torno CNC para metal 660x2000

Os tornos CNC para metal, como o 660x2000, são utilizados em diversos setores industriais, incluindo:

• Indústria mecânica: Produção de eixos, buchas, flanges e peças de precisão.
• Indústria automóvel: Usinagem de componentes de motores, caixas de velocidades e sistemas de suspensão.
• Indústria de ferramentas: Fabrico de roscas, ranhuras e peças com geometrias complexas.
• Produção em série e de pequenas séries: Ideal para a produção em séries médias e para a fabricação rápida de peças individuais em instalações de I&D.

A máquina é a escolha perfeita para instalações que procuram um torno CNC versátil e fiável.

Equipamento de série

• Controlo Siemens Sinumerik 808D em polaco
• Servoacionamentos Siemens
• Mandril hidráulico de 3 garras
• Cabeça revolver de 4 posições com refrigeração
• Conjunto de mandíbulas macias
• Contraponto hidráulico
• Suporte fixo
• Sistema de refrigeração
• Sistema de lubrificação automática da transmissão e das guias
• Iluminação halogénea de 24 V
• Manual de instruções em polaco

Equipamento opcional

• Controlo Siemens Sinumerik 828D
• Controlo Fanuc Oi-TF
• Controlo GSK
• Suporte móvel
• Mandril hidráulico
• Cabo hidráulico
• Suporte fixo
• Sonda de ferramentas
• Transportador de aparas
• Mordentes macios adicionais
• Mordentes duros
• Mandris de casquilho
• Pinça para peças usinadas
• Alimentador de barra
• Porta-ferramentas
• Software CAD/CAM

Parâmetros técnicos

Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF

Os tornos CNC CORMAK 660x2000 estão equipados com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens, a Fanuc e a GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos.

Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC compacto para aplicações básicas

O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico dedicado a tornos e fresadoras de gama básica, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são:

• Operação intuitiva: A interface gráfica e a função Teach-In facilitam a programação, reduzindo ao mínimo o tempo de aprendizagem dos operadores.
• Elevada fiabilidade: Construção robusta, resistente ao pó e à humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina adversas.
• Compatibilidade: Destinado a máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS.
• Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC.

Controlos CNC – Siemens e Fanuc

O TORNO CNC CORMAK 660x2000 oferece sistemas avançados de controlo CNC, tais como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, o Siemens Sinumerik 828D e o Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interface intuitiva: Fácil de utilizar, ideal para oficinas de menor dimensão e utilizadores iniciantes.
• Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais adversas.
• Económico: Destinado a aplicações básicas de torneamento e fresagem.

Siemens Sinumerik 828D

• Elevada capacidade de processamento: Permite a usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos.
• Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto.
• Funcionalidades avançadas: Otimização das trajetórias da ferramenta e possibilidade de expansão com módulos adicionais.

Fanuc Oi-TF

• Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no funcionamento prolongado.
• Ciclos de torneamento avançados: Ideais para operações de corte de precisão, como torneamento de roscas e ranhuras.
• Utilização intuitiva: Interface clara que acelera a programação.

Descarregue as instruções do Siemens Sinumerik 828/840

Descarregue as instruções SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Confie na experiência da CORMAK

Com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de máquinas industriais, a CORMAK oferece tornos CNC para metal fiáveis e um apoio técnico completo. As nossas máquinas cumprem as normas de segurança europeias, e o serviço profissional de assistência durante e após a garantia assegura a continuidade da produção.

• 16 anos de experiência na manutenção de controlos CNC Siemens.
• Em mais de 15 000 m² de área de armazenamento, aguardam cerca de 12 000 máquinas e equipamentos.
• Garantimos um serviço profissional de assistência durante e após o período de garantia.
• Ao escolher a CORMAK, tem a certeza de estar a comprar numa empresa polaca com certificações de segurança europeias.

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