O nosso fiável torno CNC CKT660x1500 é a chave para um usinagem perfeita de metais. Concebida especialmente para profissionais e principiantes, esta série de tornos de grande porte oferece não só um corte eficiente, mas também amplas aplicações na produção em série e na produção unitária.
O torno CNC 660x1500 é um torno numérico avançado, concebido para o trabalho preciso de peças metálicas em ambientes industriais exigentes. Equipado com o sistema de controlo Siemens Sinumerik 808D e uma construção robusta, garante elevada precisão, fiabilidade e eficiência, sendo ideal para instalações de produção de média e grande dimensão.
Principais vantagens do torno CNC 660x1500
O torno CNC para metal 660x1500 é uma solução profissional para a indústria que combina tecnologia avançada com uma construção robusta, destinada a instalações que exigem a mais alta qualidade de usinagem. Como torno industrial, permite a realização de operações complexas, tais como torneamento de superfícies externas, internas e esféricas, roscagem, perfuração, corte profundo e contornagem, garantindo uma qualidade excecional das peças. As suas principais vantagens incluem:
- Precisão de usinagem excepcional: O diâmetro máximo de torneamento acima da base de 660 mm e acima do suporte de 320 mm, com um afastamento entre garras de 1500 mm, garante uma excelente qualidade de acabamento das peças.
- Fuso flexível: A gama de velocidades de 100-900 rpm com passagem do fuso de 115 mm permite a usinagem de uma ampla gama de materiais, desde aço até ligas leves.
- Controlo intuitivo: O sistema Siemens Sinumerik 808D em polaco com servoacionamentos Siemens oferece um modo dedicado para utilizadores de máquinas convencionais, minimizando a barreira de entrada para trabalhar com CNC.
- Construção rígida: O peso líquido de 3850/4550 kg e as dimensões de 650x1520x1750 mm garantem estabilidade durante a usinagem de peças de grandes dimensões.
- Eficiência das ferramentas: A cabeça de ferramentas de 4 posições com ferramentas de 25 mm acelera a troca de ferramentas, reduzindo o tempo do ciclo de produção.
- Ajuste rápido: Permite o ajuste conveniente de ferramentas e pontos zero, bem como a realização de correções sem a necessidade de programar, ideal para a produção unitária.
- Maior segurança: Os movimentos de deslocamento e a limitação de velocidade permitem uma manobra precisa e segura da máquina, minimizando o risco de erros.
- Durabilidade dos componentes: O sistema automático de lubrificação das engrenagens e das guias reduz o desgaste, prolongando a vida útil da máquina.
- Arrefecimento ótimo: O sistema de arrefecimento garante a estabilidade térmica, protegendo as ferramentas e as peças durante a usinagem intensiva.
- Versatilidade de aplicações: Destinada ao torneamento de precisão na indústria mecânica, automóvel e de ferramentas, tanto na produção em série como em pequenas séries.
- Economia de exploração: O motor principal de 7,5 kW com inversor de 11 kW combina alto rendimento com baixo consumo de energia.
- Integração com ciclos tecnológicos: A integração com ciclos de usinagem, tais como torneamento transversal, cônico, rosqueamento ou perfuração, requer apenas a introdução de parâmetros básicos, sem necessidade de conhecimento de códigos G.
- Automatização avançada: Opções como o mandril hidráulico, o contraponto hidráulico, o alimentador de barras ou o transportador de aparas aumentam a eficiência dos processos de produção.
- Possibilidade de personalização: Um vasto conjunto de opções, tais como o controlo Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de ferramentas ou software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas.
- Normas de segurança europeias: A declaração de conformidade CE confirma a conformidade com rigorosas normas de segurança no trabalho.
Construção e tecnologia do torno CNC 660x1500
O torno industrial CNC 660x1500 foi concebido a pensar na fiabilidade e precisão em condições de produção exigentes. Os elementos-chave da construção incluem:
- Base robusta da máquina: A construção rígida com um peso líquido de 3850/4550 kg minimiza as vibrações, garantindo estabilidade durante a usinagem.
- Fuso de alto desempenho: O diâmetro de passagem de 115 mm e a velocidade de 100-900 rpm permitem a usinagem de peças diversas.
- Cabeça porta-ferramentas: De 4 posições com ferramentas de 25 mm, garante uma troca rápida de ferramentas e flexibilidade de operação.
- Contraponto manual: ponta MT 5 com curso máximo de 200 mm, permite um apoio preciso das peças.
- Morsa manual: Diâmetro de 360 mm, garante uma fixação segura das peças, com opção de morsa hidráulica para maior automatização.
- Servoacionamentos Siemens: garantem um movimento suave e alta precisão de posicionamento.
- Sistema de lubrificação automático: A lubrificação centralizada das engrenagens e das guias reduz o desgaste dos componentes.
- Sistema de refrigeração: Mantém a temperatura ideal, melhorando a qualidade do processamento e a vida útil das ferramentas.
- Iluminação halogénea de 24 V: Assegura uma excelente visibilidade da área de trabalho, aumentando a segurança e a precisão.
Precisão e eficiência de trabalho
O torno numérico 660x1500 garante uma precisão excecional graças ao controlo Siemens Sinumerik 808D e aos servomotores Siemens. Ciclos fixos avançados, como torneamento transversal, cónico, roscagem, corte em profundidade e contornagem, simplificam a programação e reduzem o tempo de usinagem. O deslocamento rápido das eixos X/Z (8/10 m/min) e a capacidade de usinagem de peças com diâmetro de até 660 mm e comprimento de 1500 mm garantem alta qualidade e eficiência.
Aplicação do torno CNC para metal 660x1500
Os tornos CNC para metal, como o 660x1500, são utilizados em diversos setores industriais, incluindo:
- Indústria mecânica: Produção de eixos, buchas, flanges e peças de precisão.
- Indústria automóvel: Usinagem de componentes de motores, caixas de velocidades e sistemas de suspensão.
- Indústria de ferramentas: Fabrico de roscas, ranhuras e peças com geometrias complexas.
- Produção em série e em pequenas séries: Ideal para a produção em séries médias e para a fabricação rápida de peças individuais em centros de I&D.
A máquina é a escolha perfeita para instalações que procuram um torno CNC versátil e fiável.
Equipamento de série
- Controlo Siemens Sinumerik 808D em polaco
- Servoacionamentos Siemens
- Cabeça de ferramentas de 4 posições
- Conjunto de mandíbulas macias
- Contraponto manual
- Sistema de refrigeração
- Sistema de lubrificação automática de engrenagens e guias
- Iluminação halogénea de 24 V
- Manual em polaco
- Declaração de conformidade CE
Equipamento opcional
- Controlo Siemens Sinumerik 828D
- Controlo Fanuc Oi-TF
- Controlo GSK
- Suporte móvel
- Suporte fixo
- Sonda de ferramentas
- Mordentes macios adicionais
- Mandíbulas duras
- Mandris de casquilho
- Pinça para peças usinadas
- Alimentador de barra
- Separador de vapores do interior da cabina
- Separador de óleo usado do líquido de arrefecimento
- Porta-ferramentas
- Software CAD/CAM
Parâmetros técnicos
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Parâmetros técnicos |
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| DIÂMETRO DE TORNEAMENTO SOBRE A BASE | 660 mm |
| DIÂMETRO DE TORNEAMENTO SOBRE O SUPORTE | 320 mm |
| DISTÂNCIA ENTRE OS GANCHOS | 1500 mm |
| VELOCIDADE DO MANDRIL | 100-900 mm |
| DIÂMETRO DO MANDRIL | 115 mm |
| SUPORTE MANUAL | 360 mm |
| NÚMERO DE FERRAMENTAS | 6 |
| TAMANHO DAS FERRAMENTAS | 25 mm |
| PUNTA DO CONIQUE | MT 5 |
| AVANÇO RÁPIDO EIXOS X/Z | 8/10 m/min |
| DESLOCAMENTO MÁXIMO DO CARRILHO | 200 mm |
| POTÊNCIA DO MOTOR | 7,5 kW |
| POTÊNCIA DO INVERSOR | 11 kW |
| DIMENSÕES | 650 x 1520 x 1750 mm |
| PESO LÍQUIDO | 3850/4550 kg |
Controlo CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF
Os tornos CNC CORMAK 660x1500 estão equipados com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens, a Fanuc e a GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos.
Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC compacto para aplicações básicas
O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico dedicado a tornos e fresadoras de gama básica, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são:
- Operação intuitiva: A interface gráfica e a função Teach-In facilitam a programação, reduzindo ao mínimo o tempo de aprendizagem dos operadores.
- Elevada fiabilidade: Construção robusta, resistente ao pó e à humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina adversas.
- Compatibilidade: Destinado a máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS.
- Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC.
Controlos CNC – Siemens e Fanuc
O TORNO CNC CORMAK 660x1500 oferece sistemas avançados de controlo CNC, tais como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, o Siemens Sinumerik 828D e o Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização:
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interface intuitiva: Fácil de utilizar, ideal para oficinas de menor dimensão e utilizadores iniciantes.
- Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais adversas.
- Económico: Destinado a aplicações básicas de torneamento e fresagem.
Siemens Sinumerik 828D
- Elevada capacidade de processamento: Permite a usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos.
- Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto.
- Funcionalidades avançadas: Otimização das trajetórias da ferramenta e possibilidade de expansão com módulos adicionais.
Fanuc Oi-TF
- Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no funcionamento prolongado.
- Ciclos de torneamento avançados: Ideais para operações de corte de precisão, como torneamento de roscas e ranhuras.
- Utilização intuitiva: Interface clara que acelera a programação.
Descarregue as instruções do Siemens Sinumerik 828/840
Descarregue as instruções SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
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Com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de máquinas industriais, a CORMAK oferece tornos CNC para metal fiáveis e um apoio técnico completo. As nossas máquinas cumprem as normas de segurança europeias, e o serviço profissional de assistência durante e após a garantia assegura a continuidade da produção.
- 16 anos de experiência na manutenção de controlos CNC Siemens.
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