Torno CNC CKT 400x1000 – precisão e versatilidade na usinagem de metais
O torno CNC CKT 400x1000 é um torno numérico avançado, concebido para o trabalho preciso de peças metálicas em instalações de produção de média e grande dimensão. Equipado com o sistema de controlo Siemens Sinumerik 808D e ciclos de trabalho avançados, garante fiabilidade e elevada eficiência.
Principais vantagens do torno CNC CKT 400x1000
O torno CNC para metal CKT 400x1000 é uma solução profissional para a indústria, que combina tecnologia moderna com uma construção robusta, ideal para instalações que exigem usinagem de precisão. Como torno industrial avançado, permite a realização de operações complexas, tais como torneamento de superfícies externas, internas e esféricas, roscagem, ranhuramento e contornagem, mantendo a mais alta qualidade das peças. As suas principais vantagens incluem:
- Elevada precisão de usinagem: Diâmetro máximo de torneamento sobre a base de 400 mm e sobre o suporte de 210 mm, com passagem do fuso de 86 mm, garante uma precisão de 0,001 mm nos eixos X e Z.
- Fuso flexível: A gama de velocidades de 0-2000 rpm com ponta MK6 permite a usinagem de uma ampla gama de materiais, desde aço até ligas leves.
- Controlo avançado: O sistema Siemens Sinumerik 808D em língua polaca, suportado por servomotores Siemens, oferece ciclos fixos para torneamento transversal, cónico, roscagem e contornagem, reduzindo o tempo de programação.
- Construção rígida: O peso líquido de 1950 kg e as dimensões de 2640x1500x1770 mm garantem estabilidade durante a usinagem de peças com comprimento até 1000 mm.
- Eficiência das ferramentas: O porta-ferramentas de 4 posições (opção de 6 ou 8 posições) com ferramentas de 20x20 mm (opção de 25x25 mm) acelera a troca de ferramentas, minimizando o tempo do ciclo de produção.
- Fixação precisa: O mandril manual (opção hidráulico) e o contraponto manual com ponta MK4 e curso de 120 mm garantem uma fixação segura das peças.
- Durabilidade dos componentes: O sistema automático de lubrificação das engrenagens e guias reduz o desgaste, prolongando a vida útil da máquina.
- Arrefecimento ótimo: O sistema de arrefecimento garante a estabilidade térmica, protegendo as ferramentas e as peças durante a usinagem intensiva.
- Versatilidade de aplicações: Destinada ao torneamento de precisão na indústria mecânica, automóvel e de ferramentas, tanto na produção em série como em pequenas séries.
- Economia de exploração: O motor principal de 5,5 kW com motores de avanço de 6 Nm combina alto rendimento com baixo consumo de energia.
- Possibilidade de personalização: Um vasto conjunto de opções, tais como o controlo Fanuc Oi-TF, o mandril hidráulico, o alimentador de barras ou o software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas.
Construção e tecnologia do torno CNC CKT 400x1000
O torno industrial CNC CKT 400x1000 foi concebido a pensar na fiabilidade e precisão em condições de produção exigentes. Os elementos-chave da construção incluem:
- Base robusta da máquina: A estrutura rígida com um peso líquido de 1950 kg minimiza as vibrações, garantindo estabilidade durante a usinagem.
- Fuso de alto desempenho: Diâmetro de passagem de 86 mm, ponta MK6 e velocidade de 0-2000 rpm permitem a usinagem de peças diversas.
- Porta-ferramentas: de 4 posições (opcionalmente 6 ou 8) com ferramentas de 20x20 mm (opcionalmente 25x25 mm) garante uma troca rápida de ferramentas e flexibilidade de operação.
- Contraponto manual: Com ponta MK4 e curso máximo de 120 mm, permite o apoio preciso das peças.
- Mandril manual: Assegura uma fixação segura das peças, com opção hidráulica para aumentar a eficiência.
- Servomotores Siemens: garantem um movimento suave e alta precisão de posicionamento (0,001 mm).
- Sistema de lubrificação automático: A lubrificação centralizada das engrenagens e guias reduz o desgaste dos componentes.
- Sistema de refrigeração: Mantém a temperatura ideal, melhorando a qualidade do processamento e a vida útil das ferramentas.
- Iluminação halogénea de 24 V: Assegura uma excelente visibilidade da área de trabalho, aumentando a segurança e a precisão.
Precisão e eficiência de trabalho
O torno numérico CKT 400x1000 oferece alta precisão graças ao controlo Siemens Sinumerik 808D e aos servomotores Siemens com binário de 6 Nm nos eixos X e Z. Ciclos fixos avançados, como torneamento transversal, cónico, roscagem e contornagem, simplificam a programação e reduzem o tempo de usinagem. A precisão de posicionamento de 0,001 mm nos eixos X e Z e a velocidade de deslocamento dos eixos X (8 m/min) e Z (10 m/min) garantem uma elevada qualidade das peças com diâmetro até 400 mm e comprimento de 1000 mm.
Aplicação do torno CNC para metal CKT 400x1000
Os tornos CNC para metal, como o CKT 400x1000, são utilizados em diversos setores industriais, incluindo:
- Indústria mecânica: Produção de eixos, buchas, flanges e peças de precisão.
- Indústria automóvel: Usinagem de componentes de motores, caixas de velocidades e sistemas de suspensão.
- Indústria de ferramentas: Fabrico de roscas, ranhuras e peças com geometrias complexas.
- Produção em série e de pequenas séries: Ideal para produção de séries médias e prototipagem em centros de I&D.
A máquina é a escolha perfeita para instalações que procuram um torno CNC versátil e fiável.
Equipamento de série
- Controlo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced em polaco
- Servoacionamentos Siemens
- Mandril manual
- Porta-ferramentas Imak de 4 posições
- Conjunto de mandíbulas macias
- Contraponto manual com ponta MK4
- Sistema de refrigeração
- Sistema de lubrificação automática da transmissão e das guias
- Iluminação halogénea de 24 V
- Manual em polaco
Equipamento opcional
- Mandril hidráulico
- Imak de ferramentas de 6 e 8 posições
- Suporte móvel
- Suporte fixo
- Mordentes macios adicionais
- Mordentes rígidos
- Porta-ferramentas
- Software CAD/CAM
Parâmetros técnicos
| Parâmetros técnicos |
| Diâmetro máximo de torneamento sobre a base |
400 mm |
| Diâmetro máximo de torneamento acima do suporte |
210 mm |
| Distância entre garras |
1000 mm |
| Intervalo de velocidade do fuso |
0-2000 rpm |
| Diâmetro do fuso |
86 mm |
| Cone do orifício do fuso |
MK6 |
| Número de posições do porta-ferramentas |
4 |
| Tamanho máximo do mandril |
20x20 mm (opção 25x25 mm) |
| Unidade mínima de ajuste (eixos X; Z) |
0,001 mm ; 0,001 mm |
| Velocidade de deslocamento do eixo X (comprimento) |
8 m/min |
| Velocidade de deslocamento do eixo Z (transversal) |
10 m/min |
| Cone da bucha do mandril |
MK4 |
| Alcance máximo de deslocamento do casquilho do cono |
120 mm |
| Potência do motor principal |
5,5 kW |
| (X) motor de avanço |
6 Nm |
| (Z) motor de avanço |
6 Nm |
| Dimensões da embalagem |
2640 x 1500 x 1770 mm |
| Peso líquido |
1950 kg |
Controlo CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF
Os tornos CNC CKT 400x1000 estão equipados com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens, a Fanuc e a GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos.
Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC compacto para aplicações básicas
O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico dedicado a tornos e fresadoras de gama básica, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são:
- Operação intuitiva: A interface gráfica e a função Teach-In facilitam a programação, reduzindo ao mínimo o tempo de aprendizagem dos operadores.
- Elevada fiabilidade: Construção robusta, resistente ao pó e à humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina adversas.
- Compatibilidade: Destinado a máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS.
- Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC.
Controlos CNC – Siemens e Fanuc
O torno CNC CKT 400x1000 oferece sistemas avançados de controlo CNC, tais como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, o Siemens Sinumerik 828D e o Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização:
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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interface intuitiva: Fácil de utilizar, ideal para oficinas de menor dimensão e utilizadores iniciantes.
- Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais adversas.
- Económico: Destinado a aplicações básicas de torneamento e fresagem.
Siemens Sinumerik 828D
- Elevada capacidade de processamento: Permite a usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos.
- Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto.
- Funcionalidades avançadas: Otimização das trajetórias da ferramenta e possibilidade de expansão com módulos adicionais.
Fanuc Oi-TF
- Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no funcionamento prolongado.
- Ciclos de torneamento avançados: Ideais para operações de corte de precisão, como torneamento de roscas e ranhuras.
- Utilização intuitiva: Interface clara que acelera a programação.
Descarregue as instruções do Siemens Sinumerik 828/840
Descarregue as instruções SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
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