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- BARTECH - Torneira 460x1000
- CENTRO DE USINAGEM CNC MILL650 SINUMERIK 828
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- Colocação em funcionamento do centro de usinagem MILL 1470 nas instalações do cliente
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- Apresentamos a entrega da máquina CNC C2040
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- Plotter de fresagem CNC HK52 com mesa de alimentação e mesa de saída
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- Posição em funcionamento da fresadora CNC IND 2131 PROTEKT
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- AND Garagens - LF6025G 2000 W com mesas substituíveis
- Augustów - Cortadora a laser para tubos e perfis LF6024
- Charsznica - LASER LF3015GA 6000 W
- Cortadora a plasma PW-1530 WTK SPARTUS ProCUT 125CNC
- Dzierzgoń Ut-Oil - LF3015GA 6000 W IPG
- EKOZEFIR Bydgoszcz - LF3015EP4 1500 W e prensa de bordas
- Konstal - LF3015CNR
- Kościerzyna - LASER LF3015EP4 2000 W
- Laser de CO₂ LC1830 150 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015EP 3000 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015EP4 2000 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015GA 6000 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015GEP 6000 W
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- Laser de fibra ótica LF3015GA 2000 W da IPG
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Centro de usinagem MILL 400 800x240 SIEMENS SINUMERIK
Os centros CNC da série ECOLINE foram concebidos com base em componentes comprovados que garantem fiabilidade ao longo de uma longa vida útil. A estrutura robusta da máquina assegura um processamento eficiente e preciso. A câmara hermética garante segurança e limpeza no local de trabalho. A mesa com superfície endurecida permite receber as peças a trabalhar sem sobrecarregar os elementos mecânicos da estrutura. Cada máquina desta série está equipada com um eficiente sistema de refrigeração que assegura condições ótimas de corte.
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Centro de usinagem MILL 400 – centro de usinagem vertical CNC de precisão para utilizadores exigentes
O centro de usinagem MILL 400 é um centro de usinagem CNC vertical avançado, dedicado à usinagem precisa de metais em ambiente industrial. Graças à utilização de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e ao controlo profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina garante fiabilidade, alta precisão e eficiência, o que a torna a solução ideal para pequenas e médias unidades de produção, centros de prototipagem e indústrias dedicadas à usinagem de peças complexas.
Principais vantagens da máquina
- Corpo robusto que garante rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que permite obter uma precisão excepcional.
- Guias lineares de precisão em todos os eixos, garantindo uma repetibilidade e precisão de movimentos excecionais.
- Câmara de trabalho hermética, que garante a segurança do operador e minimiza o risco de contaminação e projeção de fragmentos no ambiente.
- Parafusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que garantem folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças.
- Os servoacionamentos SIEMENS garantem fiabilidade e eficiência, permitindo um deslocamento suave e preciso dos eixos.
Construção e tecnologia
- Fuso de 8000 rpm, ideal para fresagem de metais, alumínio e outros materiais de engenharia.
- O armazém de ferramentas de 10 posições permite a troca automática de ferramentas, o que aumenta a produtividade e poupa tempo.
- Sistema de lubrificação automática, que garante a longevidade da máquina e reduz a necessidade de limpeza manual de todos os elementos móveis.
- O sistema pneumático auxilia o funcionamento dos sistemas de proteção, fixações e sistemas de segurança.
- Painel de comando Siemens 808D, que oferece uma interface intuitiva e controlo total da máquina em tempo real.
Precisão e eficiência de trabalho
- Precisão de posicionamento: ±0,02 mm
- Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm
- Velocidades de deslocamento rápido: 10/10/8 m/min
- Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min
- Binário do servo-acionamento dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm
Aplicação
O centro de usinagem MILL 400 é a solução ideal para:
- Produção de peças metálicas de precisão e componentes para a indústria automóvel, aeronáutica e de máquinas.
- Fábricas de ferramentas e protótipos que exigem flexibilidade e precisão na produção unitária e em pequenas séries.
- Indústrias que se dedicam ao trabalho de peças complexas que exigem grande precisão, tais como o setor energético e eletrotécnico.
- Pequenas e médias empresas dedicadas à produção de componentes para máquinas, equipamentos e ferramentas.
Parâmetros técnicos
| DIMENSÕES DA MESA | 800 x 260 mm |
| PUNTA DO MANDRIL | BT30 (opção BT40) |
| DESLIZAMENTO DO EIXO X | 404 mm |
| DESLOCAMENTO DO EIXO Y | 284 mm |
| DESLOCAMENTO DO EIXO Z | 451 mm |
| DISTÂNCIA ENTRE A PONTA DO FUSO E A SUPERFÍCIE DA MESA | 500 mm |
| DESLOCAMENTOS RÁPIDOS | 10/10/8 m/min |
| VELOCIDADE DE AVANÇO | 2000 mm/min |
| MOMENTO DO SERVOACIONAMENTO DOS EIXOS X/Y/Z | 4,7/4,7/7,7 Nm |
| PRECISÃO DE POSICIONAMENTO | ±0,02 mm |
| PRECISÃO DE REPETIBILIDADE | ±0,01 mm |
| VELOCIDADE MÁXIMA DO FUSO | 8000 rpm |
| NÚMERO DE FERRAMENTAS NO ALMOXARIFADO | 12 (opcional 16) |
| POTÊNCIA DO MOTOR | 2,2 kW |
| CONTROLO | SINUMERIK 808D |
| PESO | 1300 kg |
| DIMENSÕES | 2000x1800x2400 mm |
Equipamento de série
- Controlo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Servoacionamentos da SIEMENS
- Fuso de 8000 rpm
- Almoxarifado de ferramentas de 12 posições
- Caixa de trabalho hermética
- Sistema de lubrificação automático
- Sistema pneumático
- Iluminação LED
- Luz de alarme de 3 cores
- Morsa de torno, contraponto
Equipamento opcional
- Sistema de controlo Siemens 828D
- Rotação do fuso 10 000 / 12 000 rpm
- Arrefecimento através do fuso
- 4.ª eixo
- Ejetor de aparas por correia + recipiente
Aposte numa tecnologia comprovada – centro CNC MILL 400
Ao escolher o centro de fresagem para metal MILL 400, está a investir numa solução técnica comprovada, que irá satisfazer as expectativas dos utilizadores mais exigentes. Obtenha precisão, estabilidade e apoio técnico profissional da marca polaca CORMAK.
Contacte o nosso consultor técnico e escolha a configuração do centro de usinagem adequada à sua produção!
Controlos CNC – SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF
Oferecemos controlos CNC profissionais das marcas de renome Siemens e Fanuc, que garantem precisão, eficiência e facilidade de utilização. As nossas soluções são ideais tanto para oficinas de menor dimensão como para aplicações industriais exigentes.
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Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC compacto para aplicações básicas
O SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced é um sistema de controlo CNC moderno e económico, dedicado a tornos e fresadoras de gama básica. O sistema foi concebido a pensar nas pequenas e médias empresas, oferecendo:
- Operação intuitiva – interface simples baseada num ecrã gráfico, que facilita a programação e a configuração da máquina.
- Elevada fiabilidade – construção robusta, resistente às condições de trabalho exigentes da oficina.
- Ampla compatibilidade – adaptado a máquinas com requisitos tecnológicos básicos.
- A solução perfeita para utilizadores CNC iniciantes que pretendem começar a trabalhar com um sistema de controlo moderno.
Descarregue as instruções para o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
Siemens Sinumerik 828D – controlo avançado para aplicações exigentes
O Sinumerik 828D é um sistema de controlo CNC profissional concebido para trabalhar com fresadoras e tornos que exigem maior precisão e eficiência. As suas principais características são:
- Elevada capacidade de processamento – o rápido processamento de dados permite uma usinagem dinâmica e precisa.
- Funcionalidades tecnológicas avançadas – ciclos de usinagem avançados, interpolação e funções de otimização de trajetórias de ferramentas.
- Construção robusta e compacta – concebida para funcionar em condições industriais adversas.
- Fácil integração com a automação – possibilidade de expansão com módulos adicionais e opções de controlo dos processos de produção.
- Compatibilidade com CAD/CAM – integração perfeita com software de projeto e sistemas de gestão da produção.
Descarregue as instruções para o Siemens Sinumerik 828D
Fanuc Oi-TF – estabilidade e precisão na usinagem em torno
O Fanuc Oi-TF é um dos controladores CNC mais populares para tornos, conhecido pela sua fiabilidade e facilidade de utilização. Este sistema é amplamente utilizado na indústria de usinagem de metais graças a:
- Estabilidade de funcionamento excecional – fiabilidade e precisão de funcionamento mesmo em produção em série de longa duração.
- Funcionalidades avançadas de torneamento – suporta vários ciclos de torneamento, incluindo roscagem, ranhuramento, perfuração e outras operações de corte.
- Interface de utilizador intuitiva – programação rápida e fácil utilização graças a um ecrã legível e a um menu otimizado.
- Ampla compatibilidade – capacidade de funcionar com vários modelos de máquinas de torneamento.
- Otimização eficaz dos processos – o sistema Fanuc permite um melhor controlo dos parâmetros de usinagem, o que permite poupar tempo e materiais.
Graças ao Fanuc Oi-TF, os utilizadores têm a garantia de um funcionamento estável e preciso, o que se traduz em maior produtividade e qualidade de usinagem.
Equipamento opcional
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