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Sprężarka śrubowa z falownikiem LUFT 400 - 3,0kW - 380L/min. 230V + Osuszacz ziębniczy N10S + Zbiornik ciśnieniowy pionowy 200 L
Conjunto composto pelo compressor de parafuso LUFT 400, um cilindro vertical com acessórios para ar comprimido com capacidade de 200 l e um secador IZBERG N10S. O compressor de parafuso da marca polaca CORMAK, série LUFT, apresenta as soluções mais modernas utilizadas na pneumática, combinadas com a utilização de materiais e componentes de alta qualidade. Os baixos custos de exploração, a facilidade de utilização, a construção ergonómica e robusta, bem como a elevada eficiência do equipamento, garantem um funcionamento eficaz e sem problemas.
NOVIDADE NO MERCADO POLACO
Compressor de parafuso de 230 V
Compressor de parafuso CORMAK LUFT 400 – potência compacta para a sua empresa
Procura um compressor eficiente e fiável, adequado para pequenas oficinas, pontos de serviço ou aplicações de lazer, mas que, ao mesmo tempo, utilize alimentação monofásica? O compressor de parafuso CORMAK LUFT 400 é a solução ideal. Graças à potência de 3,0 kW e a uma impressionante vazão real de até 400 l/min, ele garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficaz de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura.
Este modelo, alimentado a 230 V/50 Hz, foi concebido para funcionamento contínuo, o que o torna ideal para aplicações exigentes, tais como pequenas oficinas, serviços de pneus ou artesanato. Investir num compressor de parafuso CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa do conforto de trabalho – diga adeus aos compressores de pistão ruidosos e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável.
O LUFT 400 destaca-se pelo seu sistema de transmissão direta fiável e seguro, que elimina a ocorrência de vibrações e a necessidade de regulação da correia de transmissão. Esta solução comprovada garante um funcionamento estável e uma longa vida útil, assegurando a transferência direta de potência do motor para o módulo de parafuso.
A pressão máxima gerada por este compressor de parafuso é de 10 bar. O controlo total dos parâmetros de funcionamento do equipamento é assegurado pelo painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe permite aceder a informações essenciais sobre o compressor, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos.
✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Caudal: até 400 l/min | ✅ Potência: 3,0 kW | ✅ Alimentação: 230 V
Compressores de parafuso CORMAK: Quando procura a mais alta qualidade e eficiência!
Procura soluções que ultrapassem os padrões do mercado? Os compressores de parafuso CORMAK são sinónimo de inovação e fiabilidade, concebidos para as aplicações mais exigentes.
- Construção inovadora: Os nossos compressores baseiam-se em engenharia avançada e na precisão de fabrico europeia. A construção robusta, enriquecida com componentes modernos, garante um funcionamento duradouro e sem problemas em todas as condições.
- Otimização da eficiência: Graças à tecnologia do inversor e a algoritmos inteligentes, o LUFT 400 ajusta dinamicamente o consumo de energia à procura atual de ar comprimido. Isto significa uma redução significativa dos custos operacionais, mantendo a máxima eficiência.
- Sistema de acionamento comprovado: O compressor LUFT 400 utiliza um acionamento direto fiável, que minimiza as cargas no bloco de parafusos e no motor, garantindo um funcionamento eficiente e uma longa vida útil.
- Funcionamento silencioso e conforto: Concebidos com atenção aos detalhes, os nossos compressores caracterizam-se por um nível de ruído excepcionalmente baixo. Sistemas eficazes de amortecimento de ruído e redução de vibrações garantem um ambiente de trabalho confortável, o que se traduz numa melhor concentração e bem-estar dos operadores.
- Controlo inteligente: O painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM é o centro de comando do seu compressor. Permite a monitorização precisa dos parâmetros, o planeamento de revisões e um diagnóstico rápido, garantindo a estabilidade e a proteção dos componentes-chave.
- Adaptação às necessidades: Compreendemos que cada aplicação é única. Os compressores CORMAK podem ser configurados com sistemas adicionais de tratamento de ar, o que permite uma adaptação perfeita aos requisitos específicos do seu setor.
- Pressão de trabalho dinâmica: A regulação automática da pressão garante que o compressor forneça exatamente a quantidade de ar comprimido necessária no momento, maximizando a eficiência energética e minimizando as perdas.
- Desenvolvimento sustentável: Apostamos em soluções ecológicas. As tecnologias energeticamente eficientes utilizadas nos nossos compressores não só reduzem as suas contas, como também minimizam o impacto ambiental, e a opção de recuperação de calor permite a máxima utilização da energia.
CORMAK: A tecnologia que impulsiona o seu sucesso!
Principais vantagens dos motores PM com ímanes permanentes
Os motores de ímanes permanentes (Permanent Magnet Motors - PM Motors) representam uma abordagem inovadora em acionamentos elétricos, oferecendo uma série de vantagens significativas em comparação com os motores de indução tradicionais.
- Maior eficiência energética: Esta é uma das principais vantagens. Os motores PM não requerem o fornecimento de corrente ao rotor para gerar um campo magnético, uma vez que este é gerado pelos próprios ímanes permanentes. Isto elimina as perdas de energia no rotor (perda de potência reativa e perda de Joule), o que se traduz numa eficiência significativamente superior, frequentemente excedendo os requisitos da classe IE4 Super Premium. A eficiência também se mantém elevada numa ampla gama de cargas e velocidades, especialmente a baixas rotações.
- Maior fator de potência: Os motores PM caracterizam-se por um fator de potência mais elevado, o que significa que consomem menos corrente da rede para a mesma potência útil. Isto é benéfico para toda a instalação elétrica, reduzindo a carga na rede e diminuindo os custos associados à energia reativa.
- Construção compacta e maior potência: Graças ao forte campo magnético constante gerado pelos ímanes, estes motores podem fornecer maior potência num invólucro mais pequeno. São mais leves e mais compactos do que os motores de indução com potência comparável, o que é fundamental em aplicações onde o espaço e o peso são importantes (por exemplo, veículos elétricos, robótica).
- Binário constante e alta dinâmica: Os motores PM podem gerar um binário constante, mesmo a baixas velocidades, e caracterizam-se por uma resposta dinâmica rápida. A baixa inércia do rotor permite mudanças rápidas de velocidade e um controlo preciso, o que é ideal para aplicações que exigem um posicionamento exato, como máquinas-ferramentas CNC ou robôs industriais.
- Ampla gama de regulação de velocidade: Graças à possibilidade de aplicar estratégias de enfraquecimento do campo magnético, estes motores podem funcionar numa gama de velocidades muito ampla, mantendo uma elevada eficiência.
- Maior fiabilidade e durabilidade: Menor aquecimento, construção mais simples do rotor (sem enrolamentos) e cargas mecânicas mais reduzidas traduzem-se num funcionamento mais duradouro e fiável.
Inversor – a chave para a otimização do funcionamento do compressor
O inversor (também chamado de conversor de frequência) é um dispositivo eletrónico avançado que revoluciona o funcionamento dos compressores de parafuso. A sua utilização permite a regulação contínua da velocidade de rotação do motor do compressor, em função da necessidade atual de ar comprimido.
Principais vantagens dos compressores equipados com inversor:
- Poupanças significativas de energia elétrica: Esta é a maior vantagem do inversor. Os compressores tradicionais funcionam a plena capacidade ou são desligados, sendo que o excesso de ar é frequentemente libertado. O inversor permite um ajuste ideal da produção de ar ao seu consumo. O compressor funciona apenas com a potência que é necessária no momento, eliminando o funcionamento em marcha lenta e as perdas resultantes dos ciclos de arranque/paragem. Isto pode conduzir a poupanças de energia da ordem dos 20-50%, dependendo do perfil de consumo de ar.
- Pressão estável na instalação: Graças ao controlo contínuo da rotação do motor, o compressor com inversor mantém uma pressão praticamente constante na rede de ar comprimido, independentemente das flutuações na procura. Isto é fundamental para o bom funcionamento das ferramentas e máquinas pneumáticas, evita picos de pressão e aumenta a precisão dos processos tecnológicos.
- Redução das correntes de arranque e das cargas na rede: O inversor garante um arranque suave do motor, eliminando as elevadas correntes de choque que ocorrem no arranque tradicional estrela-triângulo. Isto protege a rede elétrica contra sobrecargas e prolonga a vida útil do motor e de outros componentes.
- Maior vida útil dos componentes: Menos arranques e paragens bruscos, bem como o funcionamento em condições de carga ótimas, reduzem significativamente o desgaste mecânico do bloco de parafusos, dos rolamentos e do motor. Isto traduz-se numa maior vida útil de todo o compressor e em custos de manutenção mais baixos.
- Funcionamento mais silencioso: Quando a necessidade de ar é menor, o inversor reduz as rotações do motor, o que se traduz diretamente numa redução do nível de ruído emitido pelo compressor. Isto aumenta o conforto de trabalho na sala de produção ou na oficina.
- Maior flexibilidade e adaptação às necessidades: O compressor inverter é ideal para aplicações com necessidades variáveis de ar comprimido, o que é típico da maioria das instalações de produção. Pode funcionar eficazmente tanto com cargas baixas como altas.
- Controlo e diagnóstico avançados: Os inversores modernos estão integrados em painéis de controlo, oferecendo funções avançadas de monitorização de parâmetros de funcionamento, diagnóstico de erros, controlo remoto e planeamento de manutenção, o que proporciona um controlo total sobre o sistema de ar comprimido.
O investimento num compressor com inversor amortiza-se rapidamente graças às significativas poupanças de energia e à maior fiabilidade de funcionamento. É a solução ideal para empresas que valorizam a eficiência, a durabilidade e a otimização dos custos de exploração.
Módulo de parafuso – o coração do seu compressor
Os compressores de parafuso de alta qualidade da Cormak, como o modelo LUFT 400, baseiam-se em módulos de parafuso tecnologicamente avançados, que determinam a sua eficiência e fiabilidade. Apostando em soluções comprovadas e inovações, a empresa Cormak garante que cada módulo é aperfeiçoado até ao mais ínfimo pormenor, para responder às exigências mesmo da exploração mais intensiva.
Características principais dos módulos de parafuso nos compressores CORMAK:
- Tecnologia moderna e eficiência: Os módulos de parafuso garantem um desempenho excelente e uma eficiência de funcionamento excecional. A sua construção centra-se na máxima eficiência com o mínimo consumo de energia.
- Precisão e controlo: Graças a soluções técnicas avançadas, os módulos de parafuso permitem um controlo preciso do processo de produção de ar comprimido. Isto traduz-se numa pressão estável e no funcionamento ideal de toda a instalação pneumática.
- Durabilidade e fiabilidade: Os módulos de parafuso utilizados nos compressores CORMAK são concebidos a pensar na longevidade. A sua construção robusta e a utilização de materiais de alta qualidade garantem fiabilidade mesmo em condições de trabalho industriais difíceis, minimizando o risco de paragens e a necessidade de reparações frequentes.
Ao escolher um compressor Cormak, investe numa tecnologia que é o resultado de muitos anos de experiência no setor e de uma busca constante pela inovação, o que se traduz num aumento da eficiência e da produtividade na sua empresa.
Painel de controlo intuitivo CORMAK – controlo total ao alcance da mão
Nos compressores de parafuso Cormak, como o modelo LUFT 400, o elemento-chave que garante a fiabilidade e a otimização do funcionamento é o painel de controlo avançado da série MAM. Concebido para uma gestão eficaz do sistema de ar comprimido, este controlador permite a monitorização contínua e uma resposta rápida a todos os parâmetros de funcionamento.
O que oferece o painel de controlo Cormak?
- Monitorização abrangente: O painel permite o acompanhamento em tempo real de todos os parâmetros-chave de funcionamento do compressor, tais como pressão, temperatura ou estado de funcionamento.
- Fácil modificação das configurações: Graças à interface intuitiva, o utilizador pode facilmente modificar as configurações e os parâmetros de funcionamento, adaptando-os às necessidades atuais da instalação.
- Notificações imediatas: O controlador está programado para reagir rapidamente a todos os eventos operacionais. Em caso de anomalias, tais como uma avaria ou a necessidade de manutenção, exibe a notificação correspondente no ecrã.
O painel de controlo Cormak é garantia de tranquilidade e eficiência, permitindo uma gestão precisa do sistema de ar comprimido.
DOCUMENTAÇÃO COMPLETA PARA A UDT
Garanta a sua tranquilidade durante a inspeção da INSPEÇÃO TÉCNICA.
Ao adquirir o nosso compressor, receberá documentação completa, permitindo o registo sem complicações do compressor no UDT. Lembre-se de que o registo no UDT é obrigatório.
Os documentos incluem:
- Declaração de conformidade,
- Certificado do reservatório, acompanhado de desenho técnico,
- Certificado da válvula de segurança,
- Manual de instruções em polaco.
**Lembre-se!**
Ao escolher a nossa oferta, recebe um equipamento diretamente de um fabricante polaco com muitos anos de experiência na venda de compressores.
Parâmetros técnicos | ||
|---|---|---|
| Potência do motor | 3,0 kW / 4 CV | |
| Tensão | 230 V/50 Hz | |
| Caudal 0-6 bar | em média 400 L/min | |
| Caudal a 6 bar | 390 L/min | |
| Caudal a 8 bar | 380 L/min | |
| Caudal a 10 bar | 380 L/min | |
| Diâmetro da conexão de saída (G) | 1/2" | |
| Dimensões | 800 x 520 x 740 mm | |
| Peso | 95 kg | |
Secador de ar comprimido por refrigeração IZBERG N10S
O secador de ar comprimido CORMAK é um equipamento industrial profissional concebido para a remoção eficaz de humidade, vapor de água e partículas de óleo dos sistemas pneumáticos. Utilizando uma tecnologia de refrigeração eficiente, o secador por refrigeração garante um funcionamento estável dos equipamentos alimentados a ar comprimido, aumentando a sua durabilidade e fiabilidade. É a solução ideal para empresas que procuram métodos modernos de tratamento do ar em instalações pneumáticas.
Principais vantagens do desumidificador de ar comprimido CORMAK
- Sistema de refrigeração avançado — o processo de refrigeração do ar em duas etapas até ao ponto de orvalho garante a separação eficaz da humidade e das partículas de óleo.
- Funcionamento estável em instalações até 10 bar — o aparelho está adaptado para funcionar em sistemas industriais padrão.
- Elevada capacidade — até 1500 l/min, o que torna o aparelho uma solução eficaz para sistemas de ar comprimido de média e grande dimensão.
- Construção energeticamente eficiente — a utilização de um ventilador de velocidade variável reduz o consumo de energia para apenas 0,58 kW.
- Válvula de drenagem automática de condensado — garante a drenagem fiável do condensado sem necessidade de supervisão por parte do operador.
- Dimensões compactas e instalação fácil — ideal para a modernização de sistemas pneumáticos existentes.
- Agente refrigerante seguro R134a — garante uma elevada eficiência de funcionamento, respeitando as normas ecológicas.
Construção e tecnologia
O secador refrigerado foi concebido para oferecer a máxima eficácia e durabilidade. Os principais elementos de construção incluem:
1. Permutador de calor ar-ar
Na primeira fase do processo, o ar de entrada passa pelo permutador de calor, onde é pré-arrefecido pelo ar mais frio que sai do evaporador. Graças à utilização de um fluxo em contracorrente, a recuperação de calor aumenta a eficiência energética de todo o sistema.
2. Evaporador do sistema de refrigeração
Na segunda etapa, o ar comprimido é direcionado para o evaporador, onde é arrefecido até à temperatura do ponto de orvalho de 3 °C. Isto resulta na condensação do vapor de água e das partículas de óleo nele contidas.
3. Separador de condensado
Após o arrefecimento, a mistura de gás e condensado é encaminhada para um separador eficiente, onde o condensado é separado e automaticamente drenado para fora do equipamento.
4. Sistema de regulação do funcionamento do ventilador
A tecnologia do ventilador de velocidade variável permite ajustar de forma inteligente a intensidade do arrefecimento à necessidade real, o que reduz o consumo de energia e aumenta a vida útil dos componentes.
Precisão e eficiência de funcionamento
Graças à tecnologia de refrigeração, o desumidificador para compressores CORMAK remove eficazmente a água e o óleo, protegendo as instalações contra a corrosão, o encravamento dos atuadores ou danos nas ferramentas pneumáticas. A temperatura constante do ponto de orvalho garante uma qualidade consistente do ar, o que se traduz na fiabilidade de todo o sistema pneumático.
Aplicação
O secador de ar para compressores CORMAK é utilizado num vasto leque de setores industriais, nos quais a limpeza e a secura do ar são fundamentais para o bom funcionamento das máquinas e dos equipamentos. As áreas de aplicação típicas incluem:
- Oficinas mecânicas
- Unidades de produção
- Indústria alimentar (após a utilização de filtros em conformidade com os requisitos de higiene)
- Indústria eletrónica
- Automação industrial
- Sistemas de pintura e cabines de pintura
- Equipamentos CNC com acionamento pneumático
Equipamento
- Válvula automática de drenagem de condensado
- Separador de água e óleo integrado
- Ventilador de velocidade variável — adaptação automática às condições de funcionamento
- Sistema de controlo eletrónico — estabilidade dos parâmetros
- Caixa compacta e resistente, adequada para condições industriais
Parâmetros técnicos:
Desumidificador de ar IZBERG N10S
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro do tubo de entrada/saída (BSP) | 1" |
| Pressão máxima de funcionamento | 10 bar |
| Temperatura máxima do ar de entrada | ≤ 38 °C |
| Temperatura do ponto de orvalho | 3 °C |
| Capacidade | 1500 l/min |
| Potência | 0,58 kW |
| Tensão de alimentação | 230 V |
| Dimensões (C x L x A) | 380 x 600 x 625 mm |
| Peso | 31 kg |
| Tipo e quantidade de fluido refrigerante | R134a, 400 g |
Aposte no tratamento profissional do ar
Ao escolher o desumidificador refrigerado de ar comprimido CORMAK, está a investir na estabilidade e eficiência do seu sistema pneumático. Este equipamento é um elemento essencial de qualquer sistema profissional de ar comprimido — especialmente onde é exigida uma elevada pureza do ar e a proteção das máquinas contra a corrosão e avarias.
Não arrisque perdas causadas pela humidade no sistema pneumático — escolha um desumidificador para compressores CORMAK e obtenha controlo total sobre a qualidade do ar!
RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO DE 200 L COM ACESSÓRIOS — RESERVATÓRIO DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO
O reservatório de pressão CORMAK com capacidade de 200 litros e pressão de trabalho de 11 bar é uma solução fiável destinada ao armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e instalações pneumáticas. A construção robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e à elevada resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como reservatório de armazenamento como elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor.
Principais vantagens do reservatório de pressão de 200 L CORMAK
- Construção profissional sob pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 4 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão.
- Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade.
- Pressão de trabalho de 11 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais exigentes.
- Elevada capacidade – 200 litros – permite um abastecimento estável da instalação pneumática e a redução da frequência de ativação do compressor.
- Sistema de ligações múltiplas – até 6 ligações com diâmetros de 1/2", 1" e 2" permite uma ligação flexível do reservatório a diversas instalações.
- Alta qualidade de fabrico – camada duradoura de tinta anticorrosiva no interior e no exterior do reservatório.
- Posição de montagem universal – a construção vertical permite poupar espaço nas instalações.
Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes
Este reservatório de ar comprimido foi concebido para utilização intensiva em ambientes industriais. O corpo, fabricado em aço estrutural com uma espessura de parede de 4 mm, garante resistência a pressões até 11 bar e assegura uma longa vida útil. Todas as soldaduras são submetidas a um rigoroso controlo de qualidade e as superfícies do reservatório são protegidas com um verniz anticorrosivo resistente a agentes químicos e atmosféricos.
O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua homologação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, ficha técnica e certificados de materiais.
Precisão e eficiência de funcionamento – pressão estável e funcionamento ideal do compressor
Graças à sua grande capacidade de 200 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite um funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados a ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligar e desligar. A construção vertical permite uma instalação compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado.
Um reservatório adequadamente selecionado para o compressor minimiza as quedas de pressão e evita sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação.
Aplicação – versatilidade em aplicações industriais e de oficina
Os reservatórios de pressão CORMAK são amplamente utilizados em diversos setores industriais, bem como em oficinas automóveis, instalações de produção, empresas de construção e instalações centrais de ar comprimido. Graças à sua capacidade e resistência à pressão, são ideais como:
- cilindro para compressor – armazenamento de ar comprimido em sistemas de alimentação pneumática,
- reservatório para compressor – tampão de pressão que reduz a frequência de funcionamento do compressor,
- reservatório de ar comprimido – alimentação contínua de máquinas e equipamentos pneumáticos,
- elemento de instalação em sistemas de automação industrial e de pintura,
- componente básico de sistemas de controlo pneumático.
Equipamento padrão
- Orifícios de ligação: 6 unidades – diâmetros 1/2", 1", 2"
- Placa de identificação com o símbolo CE
- Número da entidade notificada UDT
- Documentação técnica completa e ficha técnica de pressão
- Revestimento anticorrosivo interno e externo
Parâmetros técnicos:
reservatório de pressão de 200 L
| Peso (kg) | 80 |
| Ligações | 6 |
| Tamanho da ligação | 1/2", 1", 2" |
| Dimensões | 166,5 x 45 cm |
| Capacidade do depósito (l) | 200 |
| Pressão de trabalho (bar) | 11 |
| Espessura da parede (mm) | 4 |
| Diâmetro (mm) | Ø 450 |
| Altura (mm) | 1665 |
Acessórios incluídos
- Tampa de 1/2 polegada – 2 unidades
- Nipelo de 1/2 polegada – 1 unidade
- T-junta de 1/2 polegada – 1 unidade
- Redutor de 1/2 para 1/4 de polegada – 1 unidade
- Manómetro de 1/4 de polegada – 1 unidade
- Redutor de 1 polegada para 3/4 de polegada – 2 unidades
- Válvula de esfera de 1/2 polegada – 1 unidade
Atenção !!!
O conjunto de acessórios não inclui a válvula de segurança, que deve ser adquirida separadamente.
Contacte-nos e encomende o equipamento adequado às suas necessidades!