Torno CNC CK7160X1000 LT12 COM FERRAMENTAS MOTORIZADAS – precisão e eficiência na usinagem de metais
O torno CNC CK7160X1000 LT12 COM FERRAMENTAS MOTORIZADAS é um torno CNC avançado de bancada inclinada, concebido para o trabalho preciso de peças metálicas em ambientes industriais. Equipada com ferramentas motorizadas, cabeçote de 12 posições e controlo Siemens Sinumerik 808D, garante alto rendimento, fiabilidade e versatilidade.
Principais vantagens do torno CNC CK7160X1000 LT12 NAPĘDZANE NARZĘDZIA
O torno CNC CK7160X1000 LT12 FERRAMENTAS MOTORIZADAS combina tecnologia moderna com uma construção robusta de bancada inclinada, oferecendo aos utilizadores vantagens significativas nos processos de produção. As suas principais vantagens incluem:
- Usinagem versátil: Equipada com ferramentas motorizadas e uma cabeça com 12 posições, permite tornear, fresar e perfurar num único ciclo, o que aumenta a eficiência e reduz o tempo de usinagem.
- Alta precisão: A precisão de posicionamento dos eixos X/Z de 0,001 mm garante uma excelente qualidade das superfícies usinadas, ideal para peças com geometrias complexas na indústria de precisão.
- Base inclinada: A construção da base inclinada garante elevada rigidez, remoção eficaz de aparas e maior vida útil da máquina, especialmente na usinagem intensiva de materiais duros.
- Fuso avançado: O diâmetro do fuso de 52 mm e a velocidade até 3000 rpm, acionados por um motor de 11 kW, permitem o trabalho eficaz de materiais como aço, alumínio ou plásticos técnicos.
- Espaço de trabalho compacto: O comprimento máximo da peça de 1000 mm e o diâmetro de torneamento acima da base de 600 mm permitem a usinagem de peças de tamanho médio com alta precisão.
- Operação intuitiva: O controlo Siemens Sinumerik 808D com porta USB e interface simples agiliza a programação e a importação/exportação de programas, minimizando o tempo de preparação da produção.
- Estabilidade e durabilidade: A máquina, com um peso de 5600 kg, guias lineares e carcaça completa em conformidade com as normas CE, garante estabilidade e segurança durante o funcionamento.
- Arrefecimento eficaz: O sistema avançado de arrefecimento e lubrificação automática das engrenagens e das guias minimiza o desgaste das ferramentas e melhora a qualidade do processamento.
- Economia: As dimensões compactas de 3700x1800x2100 mm e o motor de baixo consumo de energia reduzem os custos de operação, mantendo um alto rendimento.
- Versatilidade de aplicações: Possibilidade de usinagem de peças de diversos materiais, desde metais leves até ligas de alta dureza, num único ciclo de produção.
- Segurança e fiabilidade: A utilização de componentes Siemens e servomotores garante uma longa vida útil e estabilidade de funcionamento em condições difíceis.
- Facilidade de integração: A compatibilidade com sistemas CAD/CAM e opções de automatização permite uma integração sem problemas nas linhas de produção.
- Ergonomia de trabalho: Carcaça completa, coletor de aparas, iluminação halogénea de 24 V e ferramentas de manutenção incluídas aumentam o conforto e a segurança do operador.
- Flexibilidade de configuração: O recolhedor automático de peças opcional e a possibilidade de expansão com controlos avançados (Siemens 828D ou Fanuc Oi-TF) adaptam a máquina às necessidades específicas de produção.
- Construção otimizada: As dimensões compactas e a elevada dinâmica de funcionamento tornam este torno CNC para metal a escolha ideal para oficinas mais pequenas com espaço limitado.
O torno CNC para metal CK7160X1000 LT12 com ferramentas motorizadas é a solução ideal para unidades de produção que necessitam de uma máquina precisa e multifuncional para o trabalho de peças em produção em série e em série.
Construção e tecnologia do torno CNC CK7160X1000 LT12
O torno CNC CK7160X1000 LT12 NAPĘDZANE NARZĘDZIA foi concebido a pensar na durabilidade, precisão e facilidade de utilização. Os componentes-chave incluem:
Construção e base
A base inclinada garante uma elevada rigidez e uma remoção eficaz de aparas, minimizando as vibrações durante a usinagem. O diâmetro máximo de torneamento sobre a base de 600 mm, sobre o suporte de 390 mm e o comprimento máximo da peça de 1000 mm permitem a usinagem de peças de tamanho médio com estabilidade.
Fuso e acionamento
O fuso com passagem de 52 mm e velocidade máxima de 3000 rpm, acionado por um motor de 11 kW, garante um elevado rendimento de corte. O mandril hidráulico de 3 garras com 210 mm de diâmetro assegura uma fixação segura das peças.
Guias e acionamentos
As guias lineares e os acionamentos servo de precisão da Siemens nos eixos X/Z (curso de 800 mm) garantem um movimento suave e uma elevada dinâmica de trabalho, minimizando os erros de posicionamento.
Sistema de controlo
O sistema de controlo padrão Siemens Sinumerik 808D (opcionalmente Siemens 828D ou Fanuc Oi-TF) com porta USB e interface RS-232 permite uma programação precisa e uma fácil integração com sistemas CAD/CAM. O painel de controlo com grau de proteção IP65 garante fiabilidade em condições de oficina adversas.
Precisão e eficiência de trabalho
O torno industrial CK7160X1000 LT12 com ferramentas motorizadas oferece uma precisão excecional graças à precisão de posicionamento de 0,001 mm e ao avançado controlo CNC. As ferramentas motorizadas e a cabeça com 12 posições permitem a realização de operações complexas, tais como fresagem e perfuração, numa única fixação da peça, o que reduz o tempo de ciclo e aumenta a produtividade. O motor com 11 kW de potência garante um processamento estável mesmo sob cargas elevadas.
Aplicação do torno CNC CK7160X1000 LT12
O torno CNC para metal CK7160X1000 LT12 com FERRAMENTAS MOTORIZADAS é utilizado em setores exigentes, tais como:
- Indústria automóvel: Produção de eixos, buchas e componentes de transmissão.
- Indústria de máquinas: Torneamento e fresagem de peças estruturais para máquinas e equipamentos.
- Indústria aeronáutica: Usinagem de componentes de precisão, tais como peças de motores.
- Indústria médica: Produção de componentes para equipamentos médicos que exigem alta precisão.
- Oficinas de produção: Execução de encomendas unitárias e em série que exigem versatilidade e precisão.
Graças às ferramentas motorizadas e à construção compacta, o torno CNC de bancada inclinada é a escolha ideal para instalações de produção com espaço limitado que necessitem de uma máquina multifuncional.
Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, 828D e Fanuc Oi-TF
O torno CNC CK7160X1000 LT12 COM FERRAMENTAS MOTORIZADAS oferece controlos CNC profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens e a Fanuc, que garantem precisão, eficiência e facilidade de utilização.
Siemens Sinumerik 808D – controlo compacto para aplicações padrão
O Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico para tornos CNC para metal, que garante:
- Interface intuitiva: O teclado dedicado e o ecrã gráfico simples facilitam a programação e a utilização.
- Elevada fiabilidade: O grau de proteção IP65 garante um funcionamento estável em condições de oficina exigentes.
- Funcionalidades avançadas: Suporte a ciclos de torneamento e integração com sistemas CAD/CAM.
Siemens Sinumerik 828D – controlo avançado para processos exigentes
O Sinumerik 828D é um controlo CNC profissional para tornos industriais, que oferece:
- Elevada capacidade de processamento: O rápido processamento de dados permite uma usinagem dinâmica e precisa.
- Funcionalidades abrangentes: Ciclos de usinagem avançados, interpolação e otimização de trajetórias de ferramentas.
- Integração com a automação: Possibilidade de expansão com módulos de controlo adicionais.
Fanuc Oi-TF – estabilidade e precisão
O Fanuc Oi-TF é um sistema de controlo CNC fiável para tornos CNC, oferecendo:
- Estabilidade de funcionamento: Precisão na produção em série de longa duração.
- Funcionalidades avançadas de torneamento: Suporte para torneamento de roscas, ranhuras e perfuração.
- Interface intuitiva: Programação rápida e fácil utilização.
Escolha o controlo CNC adequado às suas necessidades para aumentar a eficiência e a precisão dos processos de produção!
Principais parâmetros técnicos
| Diâmetro de torneamento sobre a base |
600 mm |
| Diâmetro de torneamento sobre o suporte |
390 mm |
| Comprimento máximo da peça |
1000 mm |
| Deslocamento nos eixos X / Z |
800 mm |
| Diâmetro do fuso |
52 mm |
| Velocidade do fuso |
3000 rpm |
| Tamanho do mandril |
210 |
| Motor do fuso |
11 kW |
| Precisão de posicionamento X / Z |
0,001 mm |
| Dimensão da ferramenta |
20x20 mm |
| Número de ferramentas |
12 |
| Diâmetro do casquilho do contraponto |
88 mm |
| Extensão do casquilho do cavalo |
85 mm |
| Cone do cono |
MK5 |
| Dimensões C/L/A |
3700x1800x2100 mm |
| Peso |
5600 kg |
Equipamento de série
- Controlo Sinumerik 808D em polaco
- Cabeça de 12 ferramentas (ferramentas motorizadas)
- Porta-ferramentas motorizado reto ER25 1 unidade
- Porta-ferramentas motorizado de 45 graus ER25 1 unidade
- Porta-ferramentas quadrado 20x20, 2 unidades
- Porta-ferramentas longitudinal 20x20 quadrado 1 unidade
- Recetor de aparas
- Servomotores da Siemens
- Mandril hidráulico de 3 garras
- Conjunto de mandíbulas macias
- Contraponto hidráulico
- Sistema de refrigeração
- Sistema de lubrificação automática da transmissão e das guias
- Iluminação halogénea de 24 V
- Manual de instruções em polaco
Equipamento opcional
- Recetor automático de peças
- Controlo: Siemens 828D, Fanuc Oi-TF
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Manuais de instruções dos controladores
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