A CORMAK C2030 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) com controlo industrial é uma fresadora dinâmica e precisa, baseada em componentes de fabricantes mundiais, adequada para as tarefas mais exigentes e que se destaca na produção em escala industrial.
O controlo de qualidade constante e os componentes utilizados na construção da máquina garantem uma elevada qualidade no processamento de materiais como: madeira, painéis de aglomerado, MDF, OSB, PVC, HPL, contraplacado, plexiglas, dibond, carbono e alucobond.
Ao escolher a nossa oferta, obtém uma máquina que satisfaz as suas expectativas dentro de um orçamento razoável, bem como apoio em todas as fases do investimento.
Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço!
Opcionalmente - o mais recente software UCanCAM V13 na versão em polaco
Descrição da máquina
1. Mesa de trabalho
- Mesa seccional com quatro secções de vácuo independentes, fabricada em placas HPL rígidas e resistentes,
- Cada secção possui orifícios através dos quais é conduzido o vácuo proveniente da bomba de vácuo por meio de um sistema de tubos,
- As aberturas principais na mesa de vácuo possuem tampões, que permitem fixar materiais de diferentes formatos,
- A superfície da mesa de trabalho é coberta por uma rede de canais que permite a distribuição uniforme do vácuo por toda a sua área,
- Possui ranhuras que permitem também a fixação manual do material
2. Fuso HQD
- Fuso sem escovas de um fabricante de renome de alta qualidade com potência de 9 kW, alimentado por inversor, com proteção contra sobrecarga.
- Eixo elétrico de fresagem equipado com um inovador sistema de refrigeração a AR.
- Adaptado para a troca automática de ferramentas, o que reduz o tempo de usinagem ao eliminar o tempo de inatividade associado à troca manual da fresa.
- A automatização permite a utilização de todas as ferramentas no processo de produção sem necessidade de calibração e sem interrupção do ciclo de produção
- Possibilidade de adicionar névoa de óleo mediante um custo adicional
3. Acionamento
- Os acionamentos servo AC YASKAWA de alta classe e poupadores de energia, controlados por um controlador digital, garantem uma usinagem de excelente qualidade, mantendo altas velocidades de trabalho em cada direção.
- Os motores servo AC sem escovas que acionam os eixos X e Y transmitem o acionamento através de engrenagens planetárias de alta qualidade.
- O eixo Z, onde a precisão de posicionamento é fundamental, é acionado por um fuso de esferas reforçado.
- O deslocamento da porta ao longo dos eixos X e Y é realizado por meio de guias HIWIN e engrenagens de dentagem oblíqua, que garantem um funcionamento sem falhas durante muitos anos, sendo fabricadas em aço de alta qualidade, temperado e endurecido.
- As calhas trapezoidais profissionais da marca HIWIN, utilizadas em todos os eixos, são submetidas a controlos de conformidade, sendo os procedimentos de teste realizados em cada fase da montagem.
- Sistema central de lubrificação sem manutenção dos principais elementos móveis: carros e parafuso de esferas. Isto permite poupar tempo e proteger os principais componentes móveis.
4. Construção
- A estrutura da porta deslizante é fabricada em fundição de ferro fundido, que atinge uma rigidez extraordinária e absorve muito bem as vibrações geradas durante o processamento.
- A construção rígida da mesa, feita de aço nervurado, exclui a formação de vibrações durante o processo de produção.
5. Almoxarifado de ferramentas e sensor de medição de ferramentas
- A máquina está equipada com um armazém linear de ferramentas de 8 posições, um conjunto de cones ISO30 e mandris ER32
- No conjunto de mandris: ISO30 e casquilhos para fixação de ferramentas com as seguintes dimensões:
1/2" - 6 unidades; 1/8" - 2 unidades; 3-4 mm - 2 unidades; 5-6 mm - 4 unidades; 7-8 mm - 2 unidades; 9-10 mm - 2 unidades. - Cada fresadora CNC está equipada com um sensor preciso de altura da ferramenta no eixo Z, que elimina o tempo necessário para correções de medição após cada troca de ferramenta.
6. Software CONTROLO INDUSTRIAL:
- O controlo da máquina é efetuado através de um controlador industrial SYNTEC, tal como nos grandes centros de usinagem. Incluído no conjunto do controlador: manipulador e ecrã LCD.
- OPCIONAL: O mais recente software UCanCAM V13 na versão em polaco (o software permite importar ficheiros do Corel, AutoCAD, etc., importação/exportação de ficheiros, editor e introdução de texto, entre muitas outras funções)
- O software permite o desenho rápido e fácil de elementos, que o programa converte posteriormente no chamado G-code. Também é possível importar ficheiros prontos de outros programas.
- A máquina está equipada com a função de memorização do último percurso do G-code (em caso de avaria ou interrupção de energia, retoma o trabalho a partir do último ponto, sem perda de tempo nem de material).
7. Bomba de vácuo (opcional) e pé de fixação
- A utilização da bomba de vácuo aumenta significativamente a força de fixação das peças a trabalhar na mesa da máquina, garantindo que o material não se desloque.
- Bomba de vácuo opcional - 7,5 kW (máx. -440 mbar).
- 4 secções de vácuo independentes.
- O pé de sucção acionado pneumaticamente, localizado junto ao fuso, permite ligar qualquer sistema de sucção de aparas, mantendo a limpeza da usinagem, a segurança e, ao mesmo tempo, a precisão do trabalho.

Oferecemos máquinas-ferramentas com certificação CE UE DTR - certificadas pelos melhores na UE.
Ao escolher a marca CORMAK, opta pela precisão de usinagem e longa vida útil, bem como pela tranquilidade e segurança sua e dos seus colaboradores.
Não recorremos a empresas externas, pois dispomos de um serviço de assistência próprio (serviços de garantia/pós-garantia/formação/colocação em funcionamento/apresentações de máquinas) na nossa sede CORMAK
Parâmetros técnicos
| Área de trabalho | 2100x3200 mm |
| Eixo Z | 350 mm |
| Estrutura | Braço - fundição de ferro / mesa - aço soldado |
| Acionamentos | Motores servo híbridos (AC YASKAWA) |
| Mesa | híbrida |
| Potência do fuso | 9 kW |
| Fuso | HQD refrigerado a ar (nebulização de óleo opcional) |
| Rotação do fuso | de 6000 a 24000 rpm |
| Alimentação | 400 V, ar comprimido mín. 8 bar |
| Precisão de reposicionamento | 0,01 mm |
| Rolamentos lineares | trilhos trapezoidais, carros Hiwin |
| Fixação do material | a vácuo, híbrida |
| Bomba | de vácuo de 7,5 kW, 4 secções de vácuo independentes |
| Software | UCanCAM V13 na versão em polaco (opcional) |
| Dimensões | 4070 x 2870 x 1900 mm |
| Peso | 2050 kg |
A máquina está equipada com uma função de memorização do último percurso do código G. Em caso de avaria ou interrupção do fornecimento de energia, retoma o trabalho a partir do último ponto, sem perda de tempo nem de material.
Equipamento
- Fuso refrigerado a ar, versão Premium
- Servoacionamentos híbridos AC Yaskawa
- Porta elevada no eixo Z para 350 mm
- Mesa de vácuo - 4 secções de vácuo independentes + mesa com ranhuras em T para fixação manual do material
- Sensor de medição da ferramenta incluído
- Ferramentas, conjunto de buchas, pés niveladores e outros acessórios
| EQUIPAMENTO OPCIONAL: | PREÇO LÍQUIDO |
| Software UCanCAM V13 na versão em polaco | 1 190,00 PLN |
| Software UCanCAM V13 PRO na versão em polaco | 3 190,00 zł |
| Implementação e formação nas instalações do cliente | 3 500,00 PLN |
| Bomba de vácuo de 5,5 kW | 4 900,00 PLN |
| Bomba de vácuo de 7,5 kW | 5 600,00 PLN |
| Barreiras de segurança em conformidade com a CE (preço por 1 lado) | 600,00 PLN |
| Cortinas de luz – laser em conformidade com a CE | 6 300,00 PLN |
| Extensão da garantia por 12 meses – custo +15% sobre o preço líquido do equipamento | |
| Extensão da garantia por 24 meses – custo +30% sobre o preço líquido do equipamento | |
| Prolongamento da garantia por 36 meses – custo +45% sobre o preço líquido do equipamento | |
Descarga e colocação da máquina a cargo do cliente.
Ficha de alimentação do lado do cliente devido às diferentes tomadas de 16 A / 32 A
