Cópia de Sprężarka śrubowa na zbiorniku poziomym 150L - LUFT 400 3,0kW 230V - 380 L/min

NOVIDADE NO MERCADO POLACO

Compressor de parafuso de 230 V

O CONJUNTO INCLUI:

• COMPRESSOR DE PARAFUSO LUFT 400.
• RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO horizontal de 150 L.

Compressor de parafuso CORMAK LUFT 400 – potência compacta para a sua empresa

Procura um compressor eficiente e fiável, adequado para pequenas oficinas, pontos de assistência ou aplicações de lazer, mas que, ao mesmo tempo, funcione com alimentação monofásica? O compressor de parafuso CORMAK LUFT 400 é a solução ideal. Graças à potência de 3,0 kW e a um impressionante caudal real de até 400 l/min, garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficaz de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura.

Este modelo, alimentado a 230 V/50 Hz, foi concebido para funcionamento contínuo, o que o torna ideal para aplicações exigentes, tais como pequenas oficinas, serviços de pneus ou artesanato. Investir num compressor de parafuso CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa do conforto no trabalho – diga adeus aos compressores de pistão ruidosos e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável.

O LUFT 400 destaca-se pelo seu sistema de transmissão direta, fiável e seguro, que elimina a ocorrência de vibrações e a necessidade de regulação da transmissão por correia. Esta solução comprovada garante um funcionamento estável e uma longa vida útil, assegurando a transferência direta de potência do motor para o módulo de parafuso.

A pressão máxima gerada por este compressor de parafuso é de 10 bar. O controlo total dos parâmetros de funcionamento do equipamento é assegurado pelo painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe permite aceder a informações essenciais sobre o compressor, aumentando assim a flexibilidade e o controlo sobre os processos.

✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Caudal: até 400 l/min | ✅ Potência: 3,0 kW | ✅ Alimentação: 230 V

Compressores de parafuso CORMAK: Quando procura a mais alta qualidade e eficiência!

Procura soluções que ultrapassem os padrões do mercado? Os compressores de parafuso CORMAK são sinónimo de inovação e fiabilidade, concebidos a pensar nas aplicações mais exigentes.

• Conceção inovadora: Os nossos compressores baseiam-se em engenharia avançada e na precisão de fabrico europeia. A sua construção robusta, complementada por componentes modernos, garante um funcionamento duradouro e sem problemas em quaisquer condições.
• Otimização da eficiência: Graças à tecnologia do inversor e a algoritmos inteligentes, o LUFT 400 adapta dinamicamente o consumo de energia à procura atual de ar comprimido. Isto traduz-se numa redução significativa dos custos operacionais, mantendo a máxima eficiência.
• Sistema de acionamento comprovado: O compressor LUFT 400 utiliza um acionamento direto fiável, que minimiza as cargas no bloco de parafusos e no motor, garantindo um funcionamento eficiente e uma longa vida útil.
• Funcionamento silencioso e conforto: Concebidos com atenção aos pormenores, os nossos compressores caracterizam-se por um nível de ruído excepcionalmente baixo. Sistemas eficazes de amortecimento de ruído e redução de vibrações garantem um ambiente de trabalho confortável, o que se traduz numa melhor concentração e bem-estar dos operadores.
• Controlo inteligente: O painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM é o centro de comando do seu compressor. Permite a monitorização precisa dos parâmetros, o planeamento de revisões e um diagnóstico rápido, garantindo a estabilidade e a proteção dos componentes-chave.
• Adaptação às necessidades: Compreendemos que cada aplicação é única. Os compressores CORMAK podem ser configurados com sistemas adicionais de tratamento de ar, o que permite uma adaptação perfeita aos requisitos específicos do seu setor.
• Pressão de funcionamento dinâmica: A regulação automática da pressão garante que o compressor forneça exatamente a quantidade de ar comprimido necessária em cada momento, maximizando a eficiência energética e minimizando as perdas.
• Desenvolvimento sustentável: Apostamos em soluções amigas do ambiente. As tecnologias energeticamente eficientes utilizadas nos nossos compressores não só reduzem as suas contas, como também minimizam o impacto ambiental, e a opção de recuperação de calor permite o aproveitamento máximo da energia.

CORMAK: A tecnologia que impulsiona o seu sucesso!

Principais vantagens dos motores PM com ímanes permanentes

Os motores de ímanes permanentes (Permanent Magnet Motors - PM Motors) representam uma abordagem inovadora nos acionamentos elétricos, oferecendo uma série de vantagens significativas em comparação com os motores de indução tradicionais.

• Maior eficiência energética: Esta é uma das principais vantagens. Os motores PM não requerem o fornecimento de corrente ao rotor para gerar um campo magnético, uma vez que este é gerado pelos próprios ímanes permanentes. Isto elimina as perdas de energia no rotor (perda de potência reativa e perda de Joule), o que se traduz numa eficiência significativamente superior, muitas vezes excedendo os requisitos da classe IE4 Super Premium. A eficiência é também mantida a um nível elevado numa ampla gama de cargas e velocidades, especialmente a baixas rotações.
• Maior fator de potência: Os motores PM caracterizam-se por um fator de potência mais elevado, o que significa que consomem menos corrente da rede para a mesma potência útil. Isto é benéfico para toda a instalação elétrica, reduzindo a carga na rede e diminuindo os custos associados à energia reativa.
• Construção compacta e maior potência: Graças ao forte campo magnético permanente gerado pelos ímanes, estes motores podem fornecer maior potência num invólucro mais pequeno. São mais leves e mais compactos do que os motores de indução com potência comparável, o que é fundamental em aplicações onde o espaço e o peso são importantes (por exemplo, veículos elétricos, robótica).
• Binário constante e elevada dinâmica: Os motores PM podem gerar um binário constante, mesmo a baixas velocidades, e caracterizam-se por uma resposta dinâmica rápida. A baixa inércia do rotor permite mudanças rápidas de velocidade e um controlo preciso, o que é ideal para aplicações que exigem um posicionamento preciso, tais como máquinas-ferramentas CNC ou robôs industriais.
• Ampla gama de regulação de velocidade: Graças à possibilidade de aplicar estratégias de enfraquecimento do campo magnético, estes motores podem funcionar numa gama de velocidades muito ampla, mantendo uma elevada eficiência.
• Maior fiabilidade e durabilidade: Menor aquecimento, construção mais simples do rotor (sem enrolamentos) e cargas mecânicas mais reduzidas traduzem-se num funcionamento mais duradouro e fiável.

Inversor – a chave para a otimização do funcionamento do compressor

O inversor (também denominado conversor de frequência) é um dispositivo eletrónico avançado que revoluciona o modo de funcionamento dos compressores de parafuso. A sua utilização permite um controlo contínuo da velocidade de rotação do motor do compressor, em função da procura atual de ar comprimido.

Principais vantagens dos compressores equipados com inversor:

• Poupanças significativas de energia elétrica: Esta é a maior vantagem do inversor. Os compressores tradicionais funcionam a plena potência ou são desligados, sendo que o excesso de ar é frequentemente libertado. O inversor permite um ajuste perfeito entre a produção de ar e o seu consumo. O compressor funciona apenas com a potência que é necessária no momento, eliminando o funcionamento em marcha lenta e as perdas resultantes dos ciclos de arranque/paragem. Isto pode levar a poupanças de energia na ordem dos 20 a 50%, dependendo do perfil de consumo de ar.
• Pressão estável na instalação: Graças à regulação contínua das rotações do motor, o compressor com inversor mantém uma pressão quase perfeitamente constante na rede de ar comprimido, independentemente das oscilações na procura. Isto é fundamental para o bom funcionamento das ferramentas e máquinas pneumáticas, evita picos de pressão e aumenta a precisão dos processos tecnológicos.
• Redução das correntes de arranque e das cargas na rede: O inversor assegura um arranque suave do motor, eliminando as elevadas correntes de choque que ocorrem no arranque tradicional em estrela-triângulo. Isto protege a rede elétrica contra sobrecargas e prolonga a vida útil do motor e de outros componentes.
• Maior vida útil dos componentes: Menos arranques e paragens bruscas, bem como o funcionamento em condições de carga ótimas, reduzem significativamente o desgaste mecânico do bloco de parafusos, dos rolamentos e do motor. Isto traduz-se numa vida útil mais longa de todo o compressor e em custos de manutenção mais baixos.
• Funcionamento mais silencioso: Quando a necessidade de ar é menor, o inversor reduz as rotações do motor, o que se traduz diretamente numa redução do nível de ruído emitido pelo compressor. Isto aumenta o conforto de trabalho na sala de produção ou na oficina.
• Maior flexibilidade e adaptação às necessidades: O compressor com inversor é ideal para aplicações com procura variável de ar comprimido, o que é típico da maioria das instalações de produção. Pode funcionar eficazmente tanto com cargas baixas como elevadas.
• Controlo e diagnóstico avançados: Os inversores modernos estão integrados em painéis de controlo, oferecendo funções abrangentes de monitorização de parâmetros de funcionamento, diagnóstico de erros, controlo remoto e planeamento de manutenção, o que proporciona um controlo total sobre o sistema de ar comprimido.

O investimento num compressor com inversor amortiza-se rapidamente graças às significativas poupanças de energia e à maior fiabilidade de funcionamento. É a solução ideal para empresas que valorizam a eficiência, a durabilidade e a otimização dos custos de exploração.

Módulo de parafuso – o coração do seu compressor

Os compressores de parafuso de alta qualidade da Cormak, como o modelo LUFT 400, baseiam-se em módulos de parafuso tecnologicamente avançados, que determinam o seu desempenho e fiabilidade. Apostando em soluções comprovadas e inovações, a empresa Cormak garante que cada módulo é aperfeiçoado até ao mais ínfimo pormenor, para responder às exigências até da utilização mais intensiva.

Características principais dos módulos de parafuso nos compressores CORMAK:

• Tecnologia moderna e eficiência: Os módulos de parafuso garantem um desempenho excelente e uma eficiência de funcionamento excecional. A sua conceção centra-se na máxima eficiência com o mínimo consumo de energia.
• Precisão e controlo: Graças a soluções técnicas avançadas, os módulos de parafuso permitem um controlo preciso do processo de produção de ar comprimido. Isto traduz-se numa pressão estável e num funcionamento ótimo de toda a instalação pneumática.
• Durabilidade e fiabilidade: Os módulos de parafuso utilizados nos compressores CORMAK são concebidos a pensar na longevidade. A sua construção robusta e a utilização de materiais de alta qualidade garantem a fiabilidade mesmo em condições de trabalho industriais exigentes, minimizando o risco de paragens e a necessidade de reparações frequentes.

Ao escolher um compressor Cormak, está a investir numa tecnologia que é o resultado de muitos anos de experiência no setor e de uma busca constante pela inovação, o que se traduz num aumento da eficiência e da produtividade na sua empresa.

Painel de controlo intuitivo da CORMAK – controlo total ao alcance da mão

Nos compressores de parafuso Cormak, como o modelo LUFT 400, o elemento-chave que garante a fiabilidade e a otimização do funcionamento é o painel de controlo avançado da série MAM. Concebido para uma gestão eficaz do sistema de ar comprimido, este controlador permite a monitorização em tempo real e uma resposta rápida a todos os parâmetros de funcionamento.

O que oferece o painel de controlo da Cormak?

• Monitorização abrangente: O painel permite acompanhar em tempo real todos os parâmetros-chave de funcionamento do compressor, tais como a pressão, a temperatura ou o estado de funcionamento.
• Fácil modificação das configurações: Graças à sua interface intuitiva, o utilizador pode facilmente modificar as configurações e os parâmetros de funcionamento, adaptando-os às necessidades atuais da instalação.
• Notificações imediatas: O controlador está programado para reagir rapidamente a todos os eventos operacionais. Em caso de anomalias, tais como uma avaria ou a necessidade de manutenção, exibe a notificação correspondente no ecrã.

O painel de controlo Cormak é garantia de tranquilidade e eficiência, permitindo uma gestão precisa do sistema de ar comprimido.

DOCUMENTAÇÃO COMPLETA PARA A UDT

Garanta a sua tranquilidade durante as inspeções do OFICINO DE INSPEÇÃO TÉCNICA.

Ao adquirir o nosso compressor, receberá documentação completa, que permite o registo sem complicações do compressor no Gabinete de Supervisão Técnica. Lembre-se de que o registo no UDT é obrigatório.

Os documentos incluem:

• Declaração de conformidade,
• Certificado do reservatório, acompanhado de desenho técnico,
• Certificado da válvula de segurança,
• Manual de instruções em polaco.

**Lembre-se!**

Ao optar pela nossa oferta, recebe um equipamento diretamente de um fabricante polaco com muitos anos de experiência na venda de compressores.

Contacte-nos e encomende o equipamento adequado à sua instalação!

Para adaptar ainda melhor o equipamento às especificidades da sua unidade, oferecemos a possibilidade de equipar opcionalmente o compressor com as seguintes funcionalidades:

• Monitorização e controlo remotos (Wi-Fi): O módulo de Internet interno, disponível opcionalmente, permite a ligação à nuvem. Graças a ele, ganha controlo total sobre o estado de funcionamento do equipamento e a possibilidade de controlar remotamente o compressor a partir de qualquer lugar do mundo.
• Integração com sistemas de gestão (RS485 / Modbus RTU): Uma porta de comunicação opcional permite ligar o compressor a um computador ou a sistemas profissionais de gestão de edifícios (BMS), o que possibilita uma monitorização avançada e o arquivo de dados técnicos.
• Funcionamento em cascata (Master): É possível configurar o equipamento para funcionar em cascata como unidade principal (Master), o que constitui a solução ideal na expansão da infraestrutura de ar comprimido.
• Funcionamento sem manutenção: O reinício automático após uma falha de tensão elimina as paragens na produção e a necessidade de intervenção manual do operador.
• Flexibilidade do horário: O relógio integrado permite definir com precisão um horário de funcionamento de 7 dias, adaptado ao ciclo de produção.
• Controlo total dos custos: O contador de energia incorporado permite monitorizar com precisão o consumo de eletricidade e otimizar os custos de exploração.
• Maior segurança: O sistema de alarme integrado (buzina) informa imediatamente sobre a ocorrência de anomalias, permitindo uma reação rápida.