Automatyczna bandownica elektryczna CORMAK BA200 do taśmy PP

Referência:
BA200

Automatyczna bandownica elektryczna CORMAK BA200 to wydajne urządzenie ramowe przeznaczone do szybkiego i powtarzalnego spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych za pomocą taśmy polipropylenowej PP.

Maszyna automatycznie realizuje cały cykl bandowania: prowadzi taśmę wokół pakowanego produktu, napręża ją, wykonuje zgrzew termiczny, a następnie odcina nadmiar materiału.

Bandownica obsługuje taśmę PP o szerokości od 9 do 15 mm oraz umożliwia regulację siły naprężenia w zakresie od 0 do 70 kg. Pozwala to dostosować parametry spinania do rodzaju, wymiarów i wytrzymałości zabezpieczanego opakowania.

Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie, obracanie i prawidłowe ustawianie produktów podczas pakowania.

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Descrição

Máquina de cintagem automática elétrica CORMAK BA200 para fita PP

A CORMAK BA200 é uma máquina de cintagem automática com estrutura de quadro, concebida para cintar caixas de cartão, pacotes e embalagens coletivas com fita de polipropileno (PP). O ciclo automático de cintagem acelera a preparação das remessas e permite obter uma proteção consistente dos produtos.

Após o arranque do ciclo, a fita é conduzida pela estrutura à volta do produto a embalar, tensionada com a força definida, soldada termicamente e cortada. A união é efetuada na parte inferior do elemento embalado, o que permite que a superfície superior da caixa de cartão ou da embalagem permaneça com um aspeto estético e facilmente acessível.

A tensão ajustável da fita, num intervalo de 0 a 70 kg, permite adaptar a força de fixação ao tipo e à resistência da embalagem. A encintadora automática BA200 é ideal para armazéns, unidades de produção, grossistas, centros logísticos, empresas de comércio eletrónico e departamentos de expedição.

Vantagens da aquisição da encintadora automática BA200

  • preparação mais rápida de caixas de cartão, encomendas e embalagens coletivas para envio,
  • redução do trabalho manual graças à condução, tensão, selagem e corte automáticos da fita,
  • manuseamento mais eficiente de um maior número de embalagens durante o trabalho em série,
  • fixação repetitiva de produtos sucessivos com a força de tensão definida,
  • possibilidade de ajustar a tensão da fita ao tipo e resistência da embalagem,
  • não é necessário utilizar fechos metálicos ou de plástico,
  • união estética da fita na parte inferior do produto embalado,
  • maior facilidade no deslocamento, posicionamento e rotação das embalagens graças aos roletes no tampo da mesa,
  • arranque conveniente do ciclo através de um pedal ou do painel de controlo,
  • possibilidade de deslocar rapidamente o equipamento entre as estações de embalagem,
  • melhor organização do trabalho no armazém, na unidade de produção ou no departamento de expedição,
  • possibilidade de processar produtos com peso até 80 kg, desde que caibam no espaço livre da estrutura.

Cintagem e soldadura automáticas da fita

Após posicionar o produto na estrutura, o operador inicia o ciclo através de um pedal ou de um botão no painel de controlo. A fita de PP é automaticamente conduzida à volta do produto e, em seguida, tensionada de acordo com o valor definido.

As extremidades da fita são unidas na parte inferior do elemento embalado através de soldadura térmica. Após a união, o equipamento corta a fita e prepara-a para o ciclo seguinte. O processo não requer a utilização de fechos adicionais, sejam eles metálicos ou de plástico.

Regulação da tensão da fita

A gama de regulação de 0 a 70 kg permite ajustar a força de tensão ao tipo de produto embalado. Uma tensão mais baixa é adequada para caixas de cartão leves e mais delicadas, enquanto uma tensão mais elevada permite uma fixação mais estável de pacotes e embalagens coletivas mais pesadas.

Um valor de tensão adequadamente selecionado reduz o risco de deformação da embalagem e melhora a repetibilidade do processo de cintagem.

Rolos que facilitam o posicionamento dos produtos

Os roletes integrados na bancada de trabalho facilitam o deslocamento e o posicionamento de caixas de cartão, pacotes e outros elementos destinados à colocação de fita. Também facilitam a mudança de posição do produto quando é necessário realizar várias voltas de fita.

Estrutura móvel

Os roletes de transporte facilitam a deslocação da encintadora elétrica entre as estações de trabalho e permitem organizar de forma flexível o espaço de trabalho.

Aplicação

A máquina de cintagem automática com estrutura CORMAK BA200 é utilizada para a cintagem de:

  • caixas de expedição,
  • encomendas de correio,
  • caixas e embalagens coletivas,
  • envio preparado por lojas online,
  • produtos embalados em série,
  • mercadorias destinadas ao transporte ou armazenamento,
  • ripas, perfis e outros elementos de madeira que caibam na largura útil da estrutura.

O equipamento pode funcionar como uma estação autónoma de encintagem ou ser instalado junto a uma linha de embalagem já existente. As encintadoras elétricas automáticas agilizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação de produtos para transporte e armazenamento.

No conjunto

  • uma máquina de cintagem automática com estrutura CORMAK BA200,
  • controlador de pé para iniciar o ciclo de encintagem,
  • manual de instruções.

Dados técnicos

ParâmetroValor
Modelo CORMAK BA200
Tipo de equipamento Enroladora automática de fita com estrutura
Tipo de fita PP
Largura da fita 9–15 mm
Tensão da fita 0–70 kg
Método de união da fita Soldadura térmica
Local de união da fita Na parte inferior do elemento embalado
Altura do tampo 750 mm
Capacidade de carga da bancada 80 kg
Equipamento do tampo Rodízios que facilitam o deslocamento dos elementos
Mobilidade Rodízios de transporte
Potência 500 W
Dimensões 1400 × 628 × 1435 mm
Peso 150 kg
Diâmetro interior do tambor 200–210 mm
Diâmetro exterior do tambor 400–450 mm
Largura do tambor 170–190 mm

A CORMAK BA200 agiliza o embalamento em série, reduz o número de operações realizadas pelo operador e garante uma fixação consistente dos produtos com fita de PP.

As cores do equipamento podem diferir das apresentadas nas fotografias.

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