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MILL 1042 - Twoje Centrum Precyzyjnej Obróbki
Nasze Centrum Obróbcze MILL 1042 to gwarancja nie tylko niezawodności, ale także najwyższej jakości obróbki. Dzięki zastosowaniu komponentów od światowej klasy producentów, takich jak HIWIN, POSA, SIMENS, FANUC, OMRON, PRAGATTI, SHNAIDER, CHANDOX, FAG, BOSCH REXROTH, nasza maszyna oferuje nieograniczone możliwości w realizacji różnorodnych projektów. Precyzyjna obróbka przy użyciu różnych narzędzi staje się teraz prostsza niż kiedykolwiek wcześniej. Zainwestuj w MILL 1040 i przekonaj się, jak doskonała może być obróbka.
Centro de usinagem MILL 1042 – precisão e fiabilidade na usinagem CNC
O centro de usinagem MILL 1042 é um centro de usinagem CNC vertical avançado, concebido para a usinagem precisa e eficiente de metais. Equipado com tecnologias modernas e uma construção robusta, garante fiabilidade e alta qualidade das peças em diversas aplicações industriais.
Principais vantagens do centro de usinagem MILL 1042
O centro de usinagem vertical MILL 1042 é uma solução que combina tecnologia avançada com uma construção robusta, garantindo uma vantagem em processos de produção exigentes. Esta máquina é a escolha ideal para empresas que procuram centros de usinagem CNC que ofereçam precisão, eficiência e durabilidade. As principais vantagens incluem:
- Elevada precisão de usinagem: Graças às guias lineares da mais alta qualidade e aos fusos de esferas de alta precisão, a máquina atinge uma precisão de posicionamento de 0,006 mm, ideal para peças com formas complexas.
- Estabilidade da estrutura: O corpo maciço em ferro fundido garante uma excelente rigidez, minimizando as vibrações mesmo durante a usinagem de peças com peso até 300 kg.
- Rendimento de trabalho: O fuso com 7,5 kW de potência e velocidade até 8 000 rpm (com opção de 10 000 rpm), juntamente com os servoacionamentos, garantem um usinagem dinâmica e a redução do tempo de ciclo.
- Segurança do operador: A câmara de trabalho hermética protege contra o pó e as limalhas, criando um ambiente de trabalho seguro.
- Flexibilidade de configuração: A possibilidade de expansão com sistemas de controlo avançados (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF) e opções como o 4.º eixo ou o arrefecimento pelo fuso permite adaptar a máquina às necessidades específicas.
Construção e tecnologia do centro de usinagem MILL 1042
O centro de fresagem para metal MILL 1042 foi concebido para garantir a máxima durabilidade e precisão em condições industriais exigentes. Os componentes-chave incluem:
- Corpo maciço em ferro fundido: Assegura uma excelente estabilidade e redução de vibrações, essencial para a usinagem de materiais de elevada dureza.
- Guias lineares: As guias de alta qualidade nos eixos X, Y e Z garantem um movimento suave e precisão com um avanço rápido de 24 m/min.
- Fuso BT40: Com uma potência de 7,5 kW e uma velocidade até 8 000 rpm (opção de 10 000 rpm), garante um corte eficiente.
- Parafusos de esferas: Parafusos de precisão nos três eixos garantem elevada exatidão e repetibilidade dos movimentos.
- Sistema de lubrificação automático: Minimiza o desgaste dos componentes, prolongando a vida útil da máquina.
- Almacém de ferramentas: O armazenamento de 16 posições (com opção de 24 posições) permite uma troca rápida de ferramentas em cerca de 3 segundos.
Precisão e eficiência de trabalho
O centro de usinagem CNC MILL 1042 garante elevada precisão graças a soluções tecnológicas avançadas. A precisão de posicionamento (0,006 mm) e o avanço rápido (24 m/min para os eixos X e Y, 20 m/min para o eixo Z) permitem o trabalho eficaz de peças com geometrias complexas. Sistemas de controlo avançados, como o Siemens Sinumerik ou o Fanuc Oi-TF, otimizam os percursos da ferramenta, reduzindo o tempo de produção e minimizando os erros.
Aplicação do centro de usinagem vertical MILL 1042
Os centros de usinagem verticais, como o MILL 1040, são utilizados em diversos setores industriais, incluindo:
- Indústria automóvel: Produção de componentes de precisão, tais como peças de motores, caixas de velocidades e sistemas de suspensão.
- Indústria aeronáutica: Usinagem de peças que exigem tolerâncias elevadas, por exemplo, peças de turbinas ou elementos estruturais.
- Construção de máquinas: Fabrico de componentes para equipamentos industriais e ferramentas de precisão.
- Indústria de ferramentas: Produção de moldes de injeção, matrizes e outros elementos que exigem elevada precisão.
A máquina é ideal para pequenas e médias unidades de produção que pretendem aumentar a produtividade, mantendo a mais elevada qualidade.
Equipamento de série
- Sistema de controlo SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced com garantia de 2 anos
- Fuso de 8000 rpm
- Almacém de ferramentas de 16 posições
- Luzes de alarme de 3 cores
- Iluminação da área de trabalho
- Sistema de arrefecimento fechado
- Caixa hermética
- Sistema de lubrificação automático
- Sistema pneumático
Equipamento opcional
- Sistemas de controlo Siemens Sinumerik 808D, 828D ou Fanuc Oi-TF
- Fuso de 12 000 rpm
- Arrefecimento através do fuso
- Almacém horizontal de ferramentas (24 posições)
- Recolha de aparas
- Sonda de medição da ferramenta
- Sonda de medição da peça
- 4.º eixo rotativo
Parâmetros técnicos
| Amplitude de movimento | |
| Eixo X | 1000 mm |
| Eixo Y | 420 mm |
| Eixo Z | 500 mm |
| Distância entre a ponta do fuso e a mesa de trabalho | 125–625 mm |
| Distância entre o centro da ponta e a guia da coluna | 480 mm |
| Avanço | |
| Avanço rápido no eixo X | 24 m/min |
| Avanço rápido do eixo Y | 24 m/min |
| Avanço rápido do eixo Z | 20 m/min |
| Avanço de corte | 1 - 5000 mm/min |
| Mesa de trabalho | |
| Área da mesa de trabalho | 1000 x 400 mm |
| Capacidade máxima de carga | 300 kg |
| Distância entre a superfície da mesa e a parte inferior da base | 820 mm |
| Ranhura em T | 3–18–115 mm |
| Fuso | |
| Velocidade de rotação | 100–8000 rpm (opção 10 000 rpm) |
| Orifício cónico do fuso | BT40 |
| Bomba de refrigeração | 120 W |
| Força de pressão da fresa | 580 kg |
| Potência do motor principal | 7,5 kW (servoacionamento) |
| Almoxarifado de ferramentas | |
| Diâmetro máximo da ferramenta | 100 mm |
| Comprimento máximo da ferramenta | 300 mm |
| Peso máximo da ferramenta | 7 kg |
| Tempo de troca da ferramenta | aprox. 2-8 s |
| Outros parâmetros | |
| Precisão de posicionamento | 0,006 mm |
| Dimensões (CxLxA) | 2900 x 2100 x 2200 mm |
| Peso | 4000 kg |
Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF
Os centros de usinagem MILL 1040 estão equipados com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens, a Fanuc e a GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diversos requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos.
Siemens Sinumerik 808D – sistema de controlo CNC compacto para aplicações básicas
O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico, dedicado a tornos e fresadoras de gama básica, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são:
- Utilização intuitiva: a interface gráfica e a função Teach-In facilitam a programação, reduzindo ao mínimo o tempo de formação dos operadores.
- Elevada fiabilidade: Construção robusta, resistente ao pó e à humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina adversas.
- Compatibilidade: Destinado a máquinas com requisitos padrão, com fácil integração dos servomotores SIEMENS.
- Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC.
Controlos CNC – Siemens e Fanuc
O centro de usinagem MILL 1040 oferece sistemas avançados de controlo CNC, tais como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização:
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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Interface intuitiva: Fácil de utilizar, ideal para oficinas de menor dimensão e utilizadores iniciantes.
- Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais adversas.
- Económico: Destinado a aplicações básicas de torneamento e fresagem.
Siemens Sinumerik 828D
- Elevada capacidade de processamento: Permite a usinagem dinâmica e a execução de ciclos complexos.
- Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto.
- Funcionalidades avançadas: Otimização dos percursos da ferramenta e possibilidade de expansão com módulos adicionais.
Fanuc Oi-TF
- Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no funcionamento prolongado.
- Ciclos avançados de torneamento: Ideais para operações de corte de precisão, tais como torneamento de roscas e ranhuramento.
- Utilização intuitiva: A interface clara acelera a programação.
Descarregue as instruções do Siemens Sinumerik 828/840
Descarregue as instruções do SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
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