TORNO CNC PARA TUBOS CORMAK CKT1000x2000, passagem do fuso de 270 mm, SIEMENS SINUMERIK

Referência:
CKT1000/270

O torno para tubos da marca Cormak é uma solução eficiente e robusta, concebida para o trabalho de peças de grande diâmetro e comprimento considerável. Graças ao diâmetro de torneamento de até 1000 mm e ao curso do fuso de 320 mm, a máquina permite o torneamento preciso de tubos e casquilhos utilizados nas indústrias petrolífera, do gás, hidráulica e de construção.

O sistema de mandris duplos utilizado garante uma fixação segura e estável de peças longas, o que se traduz em elevada precisão e segurança no trabalho. A construção rígida, o acionamento potente e o manuseamento intuitivo fazem com que o torno Cormak seja ideal para condições de produção intensivas, garantindo fiabilidade e eficiência duradoura.

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Fabricante polaco
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Descrição

Torno CNC para tubos CKT1000X2000 com passagem do fuso de 270 mm – precisão e eficiência na usinagem de metais

O torno CNC para tubos CKT1000X2000 com passagem do fuso de 270 mm é um torno numérico avançado, concebido para o trabalho preciso de tubos e peças metálicas em ambientes industriais exigentes. Equipada com o sistema de controlo Siemens Sinumerik 808D e uma construção robusta, oferece precisão, eficiência e fiabilidade excecionais em aplicações industriais.

Principais vantagens do torno CNC para tubos CKT1000X2000 com passagem do fuso de 270 mm

O torno CNC para tubos CKT1000X2000 com passagem do fuso de 270 mm combina tecnologia avançada com uma construção robusta, proporcionando aos utilizadores vantagens significativas nos processos de produção. As suas principais vantagens incluem:

  • Amplo espaço de trabalho: O afastamento entre garras de 2000 mm, o diâmetro máximo de rotação da peça de 1000 mm e 620 mm acima do suporte permitem a usinagem de peças de grandes dimensões, tais como tubos, eixos e flanges, ideais para as indústrias petrolífera, do gás e de máquinas.
  • Alta precisão: A repetibilidade dos eixos X/Z de 0,012/0,02 mm e 0,025 mm garante uma excelente qualidade das superfícies usinadas, mesmo em geometrias complexas.
  • Passagem do fuso otimizada: A passagem do fuso de 270 mm (opcionalmente 220 mm) e a gama de velocidades de rotação de 22-300 rpm com um motor de 11 kW permitem o trabalho eficaz de tubos e peças de materiais duros, como aço inoxidável, ligas de titânio ou níquel.
  • Estabilidade excecional: A máquina, com um peso de 8000 kg e uma estrutura robusta, minimiza as vibrações, garantindo estabilidade durante operações intensivas de torneamento.
  • Dinâmica de avanço: A velocidade de avanço acelerado das eixos X/Z de 4/8 m/min e o curso máximo dos eixos de 1350/620 mm reduzem o tempo do ciclo de produção, aumentando a produtividade.
  • Flexibilidade de configuração: Opções como o controlo Fanuc, o mandril hidráulico, os suportes ou o imak de 6 ou 8 ferramentas permitem adaptar a máquina às necessidades específicas do utilizador.
  • Operação intuitiva: O controlo Siemens Sinumerik 808D, com uma interface simples e compatibilidade com sistemas CAD/CAM, simplifica a programação e a operação, reduzindo o tempo de formação dos operadores.
  • Economia: As dimensões de 4907 x 2040 x 1855 mm e o motor eficiente de 11 kW minimizam o consumo de energia, reduzindo os custos de operação a longo prazo.
  • Versatilidade de aplicações: Capacidade de usinagem de tubos, eixos, flanges e outras peças num único ciclo de produção, desde metais leves até ligas de alta dureza.
  • Sistema de refrigeração avançado: O sistema de refrigeração de série garante uma dissipação eficaz do calor, prolongando a vida útil das ferramentas e melhorando a qualidade do processamento.
  • Durabilidade e fiabilidade: Componentes de alta qualidade e uma construção robusta garantem uma longa vida útil da máquina, mesmo em condições de trabalho intensivas.
  • Segurança no trabalho: A máquina cumpre as normas de segurança europeias, comprovadas pela declaração de conformidade CE, o que garante fiabilidade e segurança no ambiente de produção.
  • Facilidade de integração: A compatibilidade com sistemas de automação e software CAD/CAM permite uma integração sem problemas nas linhas de produção.

O torno CNC para metal CKT1000X2000 com passagem do fuso de 270 mm é a solução ideal para unidades de produção que necessitam de uma máquina fiável e precisa para o trabalho de peças de grandes dimensões e tubos.

Construção e tecnologia do torno CNC para tubos CKT1000X2000

O torno CNC para tubos CKT1000X2000, com diâmetro de passagem do fuso de 270 mm, foi concebido a pensar na durabilidade, precisão e facilidade de utilização. Os componentes-chave incluem:

Estrutura e base

O corpo robusto da máquina e a ampla base garantem uma rigidez excecional e o amortecimento de vibrações. O afastamento entre garras de 2000 mm e o diâmetro máximo de rotação da peça de 1000 mm permitem a usinagem de peças de grandes dimensões, tais como tubos e eixos, mantendo uma elevada estabilidade.

Fuso e acionamento

O fuso com passagem de 270 mm (opcionalmente 220 mm) e gama de rotações de 22-300 rpm, acionado por um motor de 11 kW, garante um elevado rendimento de corte. O mandril padrão de 4 garras de 630 mm (opcionalmente de 3 garras de 400 mm) garante uma fixação segura das peças.

Guias e acionamentos

As guias lineares e os acionamentos servo de precisão garantem um movimento suave nos eixos X/Z (curso de 1350/620 mm) com uma velocidade de avanço acelerado de 4/8 m/min, minimizando os erros de posicionamento e garantindo uma elevada dinâmica de trabalho.

Sistema de controlo

O sistema de controlo padrão Siemens Sinumerik 808D (opcionalmente Siemens 828D ou Fanuc Oi-TF) permite a programação precisa e a otimização dos processos de usinagem. O painel de controlo compacto com grau de proteção IP65 garante fiabilidade em condições de oficina adversas, e a interface RS-232 facilita a integração com sistemas CAD/CAM.

Precisão e eficiência de trabalho

O torno industrial CKT1000X2000 com passagem do fuso de 270 mm oferece alta precisão graças ao avançado controlo CNC e à construção robusta. A repetibilidade dos eixos X/Z de 0,012/0,02 mm e 0,025 mm, combinada com uma velocidade de avanço de 4/8 m/min, permite otimizar os percursos da ferramenta, reduzindo o tempo de ciclo e aumentando a produtividade. O potente motor de 11 kW torna a máquina ideal para o trabalho de peças de grandes dimensões na produção em série e em peça única.

Aplicação do torno CNC para tubos CKT1000X2000

O torno CNC para metal CKT1000X2000 com passagem do fuso de 270 mm é utilizado em setores exigentes, tais como:

  • Indústria do petróleo e do gás: Usinagem de tubos, flanges e conexões de grandes diâmetros.
  • Indústria de máquinas: Produção de eixos, buchas e elementos estruturais.
  • Construção de máquinas: Torneamento de componentes de precisão para máquinas e equipamentos industriais.
  • Indústria energética: Usinagem de peças, tais como componentes de turbinas e eixos de transmissão.
  • Oficinas de produção: Execução de encomendas unitárias e em série que exigem alta precisão e flexibilidade.

Graças ao grande curso do fuso e às opções avançadas de configuração, o torno CNC é a escolha ideal para instalações de produção de média e grande dimensão.

Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF

Os TORNEOS CNC PARA TUBOS CORMAK CKT1000x2000 estão equipados com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens, a Fanuc e a GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos.

Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC compacto para aplicações básicas

O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico dedicado a tornos e fresadoras de gama básica, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são:

  • Operação intuitiva: A interface gráfica e a função Teach-In facilitam a programação, reduzindo ao mínimo o tempo de aprendizagem dos operadores.
  • Elevada fiabilidade: Construção robusta, resistente ao pó e à humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina adversas.
  • Compatibilidade: Destinado a máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS.
  • Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC.

Controlos CNC – Siemens e Fanuc

O TORNO CNC PARA TUBOS CORMAK CKT1000x2000 oferece sistemas avançados de controlo CNC, tais como SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização:

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SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

  • Interface intuitiva: Fácil de utilizar, ideal para oficinas de menor dimensão e utilizadores iniciantes.
  • Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais adversas.
  • Económico: Destinado a aplicações básicas de torneamento e fresagem.

Siemens Sinumerik 828D

  • Elevada capacidade de processamento: Permite a usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos.
  • Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto.
  • Funcionalidades avançadas: Otimização das trajetórias da ferramenta e possibilidade de expansão com módulos adicionais.

Fanuc Oi-TF

  • Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no funcionamento prolongado.
  • Ciclos de torneamento avançados: Ideais para operações de corte de precisão, como torneamento de roscas e ranhuras.
  • Utilização intuitiva: Interface clara que acelera a programação.

Descarregue as instruções do Siemens Sinumerik 828/840

Descarregue as instruções SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Parâmetros técnicos

Distância entre garras 2000 mm
Diâmetro máximo de rotação da peça 1000 mm
Diâmetro máximo de torneamento acima do suporte 620 mm
Comprimento máximo da peça (no torneamento entre o mandril e o contra-mandril) 2000 mm
Passagem do fuso 270 mm
Ferramentas 4
Velocidade do fuso (2 velocidades) 22-108, 60-300 rpm
Curso máximo dos eixos X/Z 1350/620 mm
Velocidade de avanço acelerado das eixos X/Z 4/8 m/min
Repetibilidade das eixos X/Z 0,012/0,02; 0,025 mm
Diâmetro da bucha do contraponto 100 mm
Deslocamento máximo do casquilho do cono 250 mm
Extremidade do casquilho do cavalo MT5
Potência do motor 11 kW
Peso 8000 kg
Dimensões 4907 x 2040 x 1855 mm

Equipamento de série

  • Controlo Sinumerik 808D em polaco
  • 2 x mandril manual de torneamento de 4 garras, 630 mm
  • Cabeça porta-ferramentas de 4 posições
  • Conjunto de mandíbulas
  • Contraponto manual
  • Sistema de refrigeração
  • Sistema de lubrificação automática da transmissão e das guias
  • Iluminação halogénea de 24 V
  • Manual de instruções em polaco
  • Declaração de conformidade CE

Equipamento opcional

  • Diâmetro do fuso: 220 mm
  • Imak de 6 e 8 ferramentas
  • Manípulos manuais
  • Mandril de 3 garras 400 mm
  • Mandril + contraponto hidráulico
  • Controlo: Fanuc, Siemens 828D
  • Suporte fixo + suporte móvel

Por que escolher a CORMAK?

Como fabricante experiente de máquinas CNC, a CORMAK fornece soluções fiáveis para a indústria há mais de 20 anos. Os nossos tornos CNC para metal cumprem os mais elevados padrões de qualidade, possuem certificações de segurança europeias e são apoiados por um serviço de assistência profissional. Graças às nossas amplas instalações de armazenamento (mais de 15 000 m²) e à nossa equipa de especialistas, oferecemos apoio técnico e consultoria abrangentes.

  • Experiência: 16 anos na manutenção de controlos CNC Siemens.
  • Qualidade: Máquinas em conformidade com as normas de segurança europeias.
  • Apoio: Aconselhamento profissional e assistência rápida, tanto durante como após o período de garantia.

Ao escolher um torno industrial da CORMAK, investe na precisão, fiabilidade e eficiência a longo prazo da sua produção.

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