-
Acionamento elétrico em vez de hidráulico – As prensas servoelétricas utilizam acionamento elétrico, o que as torna mais eficientes em termos energéticos, mais silenciosas e mais precisas do que as máquinas hidráulicas tradicionais.
-
Maior precisão – Graças à tecnologia dos servomecanismos, as prensas servoelétricas garantem uma maior precisão no canteamento, o que é essencial na produção de peças que exigem alta precisão.
-
Resposta mais rápida e maior flexibilidade – O acionamento elétrico permite um ajuste mais rápido e flexível da força e da velocidade de pressão, o que permite otimizar o processo de produção em função do tipo de material e da tarefa.
-
Custos de operação mais baixos – As prensas servoelétricas são mais eficientes em termos energéticos do que as prensas hidráulicas, uma vez que não requerem pressão hidráulica constante nem grandes reservatórios de óleo, o que se traduz em custos de operação mais baixos.
-
Limpeza e ausência de necessidade de manutenção de óleo – Em comparação com as prensas hidráulicas, as prensas servoelétricas não requerem óleo hidráulico, o que reduz os custos de manutenção e elimina os problemas relacionados com fugas de óleo.
-
Maior fiabilidade – A ausência de um sistema hidráulico complexo, suscetível a avarias, torna as prensas servoelétricas mais fiáveis e com menor necessidade de reparações.
-
Maior eficiência energética – Graças à utilização de motores servo, estas prensas consomem energia apenas durante o funcionamento, o que as torna mais eficientes do ponto de vista energético do que as máquinas tradicionais.
-
Fácil integração com sistemas de automação – As prensas de borda servoelétricas integram-se facilmente com sistemas automáticos, o que permite a automação total do processo de produção, incluindo a alteração de parâmetros em tempo real, permitindo uma adaptação mais rápida às condições de produção em constante mudança.
-
Silêncio de funcionamento – Graças à tecnologia servo, as prensas servoelétricas funcionam de forma significativamente mais silenciosa do que as máquinas hidráulicas, o que melhora o conforto de trabalho nas salas de produção.
-
Melhor controlo do processo de dobragem – Graças ao controlo preciso do movimento da estrutura da prensa, o operador tem controlo total sobre o processo de dobragem, o que permite obter repetibilidade e alta qualidade nas dobras.
As prensas de dobra servoelétricas estão a tornar-se cada vez mais populares na indústria, principalmente devido às suas vantagens em termos de eficiência, economia de energia e precisão de execução.
A configuração apresentada é o equipamento mais frequentemente escolhido pelos clientes – é uma escolha comprovada e eficaz para a produção em série
Características principais:
-
Suportes dianteiros: 2 unidades em guias lineares, garantindo estabilidade durante a operação de dobra
-
Regulação dos eixos Y1, Y2: automática por servomotores
-
Regulação do batente traseiro (eixo X): servoacionamento com encoders
-
Regulação do eixo R: servoacionamento com encoders
-
Regulação automática da flecha de flexão (opcional)
-
Fixação do punção dupla face: montagem rápida tipo AMADA, permitindo trocas rápidas de ferramentas
As configurações disponíveis são adaptadas às necessidades de produção e ao tipo de peças a trabalhar – a especificação das máquinas é definida individualmente em função da aplicação e dos requisitos tecnológicos.
Parâmetros técnicos
| Espessura máxima da chapa dobrada (S235) |
até 3,0 mm |
| Pressão nominal |
600 kN |
| Comprimento máximo da chapa dobrada |
2000 mm |
| Profundidade de corte nas vigas (garganta) |
300 mm |
| Curso máximo da viga móvel |
210 mm |
| Altura máxima de abertura |
410 mm |
| Distância entre vigas |
1600 mm |
| Saliência do pára-choques traseiro |
650 mm |
| Potência do motor |
4 kW |
| Comprimento |
2300 mm |
| Largura |
1300 mm |
| Altura |
2000 mm |
| Peso |
5000 kg |
Regulação automática do afastamento dos amortecedores (eixo X) e do eixo R. O eixo R facilita a curvatura de raios maiores, por exemplo, com o sistema de passos.
%82ady%20gi%C4%99cia%20krokowego_2.jpg" width="400" height="400" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
%C4% 99/O %C5% 9B%20R.PNG" width="450" height="289" style="float: right;" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
Opcionalmente, regulação dos dedos nos eixos Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 em servomotores.
Para que o resultado da dobragem em etapas seja satisfatório, é necessário efetuar alguns cálculos, que, no entanto, exigem o conhecimento de alguns dos parâmetros mais importantes relacionados com o processo de dobragem – estes são:
- Comprimento do arco – distância entre as extremidades da curva da parte dobrada da chapa, calculada no lado interno da dobra;
- Número de dobras – o número de dobras individuais que deve ser realizado para obter uma chapa dobrada com um determinado raio; quanto maior o número de dobras, menor o ângulo de cada dobra e, consequentemente, mais suave o arco;
- Distância entre as dobras – distância entre as dobras individuais realizadas durante o processo.
Embora todo o processo de dobragem por etapas possa parecer bastante complexo, as máquinas e o software disponíveis na CORMAK já se encontram num nível de sofisticação tal que, em muitos aspetos, substituem completamente o operador.
Compensação automática da flecha de flexão
%C4% 99dziowych/automatyczna %20strza% C5 %82ka% 20ugi %C4% 99cia.jpg" width="180" height="158" style="float: right;" alt="Prensa de borda servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
Garante a manutenção do mesmo ângulo de dobra ao longo de todo o comprimento da dobra - (opcional)
Compensação manual da flecha de flexão (opcional)
%C4% 99dobra/Prensa %20BP% 20100%202500_4_1.jpg" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="180" height="194" style="float: right;" />
Garante a manutenção do mesmo ângulo de dobra ao longo de todo o comprimento da dobra - (opcional)
%C4%99dobra/Prensa %20BP%20100%202500_8%20de%C5%82%20ugi%C4%99cia.jpg" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="800" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
Componentes de alta qualidade:
- Componentes do sistema elétrico das marcas
%C4% 99dziowe.png" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="523" height="72" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
%C4% 99dobra/Prensa %20BP% 20100%202500_9.jpg" width="300" height="300" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" /> %C4%99/omron.png" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="400" height="269" />
Controlo e Funcionalidade:
%20kraw% C4%99diárias/Delem%20DA-53TX.jpg" width="300" height="300" style="float: left; padding-right: 30px;" alt="Prensa de borda servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
DELEM DA-53TX
- Equipada com um ecrã tátil de 15 polegadas, instalado num braço móvel, permitindo liberdade de trabalho em toda a área de trabalho da máquina
- Algoritmos avançados de programação com função de cálculo automático da sequência de dobragem
- Suporte para até quatro eixos, permitindo operações mais complexas
- Compatibilidade com várias prensas de dobra
- Opcional: criação do desenho da peça a dobrar no ecrã do controlador /2D/
- Opcional: criação do programa de dobragem com base no desenho do produto introduzido /2D/
- Opcional: trabalho na máquina com a possibilidade de visualização 2D em tempo real da sequência de dobragem
Também estão disponíveis os controladores DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, ou CYBELEC 12
DA-53T+2D
%20kraw% C4%99diárias/DA-53T.png" alt="Ecrã" style="max-width: 100%; height: auto;" />
Ecrã
- tátil de 10,1" TFT LCD
- a cores
Software externo
- licença de estação offline Profile-53TL (criação de sequências de dobragem no PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processador de 200 MHz
- memória interna de 1 GB
- comandos em polaco
- lógica de controlo que exclui colisões entre os eixos de trabalho
Funcionalidades
- biblioteca de punções e matrizes /30 punções e 60 matrizes/ - biblioteca descritiva e gráfica
- biblioteca de programas com possibilidade de pré-visualização gráfica e catalogação de produtos
- base de materiais /possibilidade de introduzir novos tipos de materiais de dobragem/
- criação do desenho do elemento dobrado no ecrã do controlador /2D/
- criação de um programa de dobragem com base no desenho do produto introduzido /2D/
- trabalho na máquina com a possibilidade de visualização 2D em tempo real da sequência de dobragem
- simulação de dobragem 2D no ecrã com visualização de colisões /simulação de dobragem passo a passo/
- sistema de mensagens de aviso /por exemplo, sobre a ultrapassagem da resistência das ferramentas/
- possibilidade de alterar a ordem de dobragem e modificar passos específicos do programa
- possibilidade de introduzir e guardar correções na memória
- possibilidade de trabalhar no modo manual
- possibilidade de posicionamento manual dos eixos individuais do amortecedor
- lógica de controlo que exclui colisões entre os eixos X, R, Y1 e Y2
- cálculo automático do curso da viga de dobragem
- cálculo automático da força de dobragem em função do tipo de material a dobrar
- cálculo automático da posição do batente
- cálculo automático do raio interno e do desenvolvimento do material
- possibilidade de criar cópias de segurança de produtos e ferramentas
- porta USB
DA-58T
%20kraw% C4%99diárias/58t.jpg" alt="Ecrã" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="302" />
Ecrã
- tátil TFT LCD de 15"
- a cores
Software externo
- licença de estação offline Profile-53TL (criação de sequências de dobragem no PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processador de 200 MHz
- memória de trabalho 4 MB
- Número máximo de programas: 9999 (máximo de 25 passos)
- número máximo de repetições de um passo: 99
- comandos em polaco
- lógica de controlo que exclui colisões entre os eixos de trabalho
Funcionalidades
- Biblioteca de punções e matrizes /30 punções e 60 matrizes/
- biblioteca descritiva e gráfica
- biblioteca de programas com possibilidade de pré-visualização gráfica e catalogação de produtos
- base de materiais /possibilidade de introduzir novos tipos de materiais de dobragem/
- criação do desenho do elemento dobrado no ecrã do controlador /2D/
- criação de um programa de dobragem com base no desenho do produto introduzido /2D/
- trabalho na máquina com a possibilidade de visualização 2D em tempo real da sequência de dobragem
- simulação de dobragem 2D no ecrã com visualização de colisões /simulação de dobragem passo a passo/
- sistema de mensagens de aviso /por exemplo, sobre a ultrapassagem da resistência das ferramentas/
- possibilidade de alterar a ordem de dobragem e modificar passos específicos do programa possibilidade de introduzir e guardar correções na memória
- possibilidade de trabalhar no modo manual
- possibilidade de posicionamento manual por eixos individuais do amortecedor lógica de controlo que exclui colisões dos eixos X, R, Y1, Y2,
- cálculo automático do curso da viga de dobragem
- cálculo automático da força de dobragem em função do tipo de material a dobrar
- cálculo automático da posição do batente
- cálculo automático do raio interno e do desenvolvimento do material
- possibilidade de criar cópias de segurança de produtos e ferramentas
- porta USB
- possibilidade de criar cópias de segurança de produtos e ferramentas
DA-66T
%20kraw% C4%99diárias/Delem-DA-66T.jpg" alt="Ecrã" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="328" />
Ecrã
Software externo
- licença de estação LITE T2D (criação de sequências de dobragem no PC)
Sistema
- controlador intuitivo com comandos em polaco
- sistema operativo Windows CE estável
- memória operacional de 64 MB
- número máximo de programas: 1000 /1 GB/
- número máximo de repetições de um passo: 99
Funcionalidades
- criação do desenho do elemento dobrado no ecrã do controlador (2D)
- criação automática do programa de dobragem com base no desenho do produto (2D)
- cálculo automático do curso da viga e da força de dobragem em função do material
- ajuste automático do batente de acordo com o programa de dobragem visualização do processo de dobragem em 3D (simulação da dobragem passo a passo)
- ajuste automático dos dedos do batente atrás do segmento indicado do punção e da matriz
- mensagens de colisão da ferramenta com o material
- mensagens de aviso sobre o excedimento da força de pressão admissível das ferramentas
- possibilidade de alterar a sequência de dobras
- cálculo automático do desenrolamento da chapa
- possibilidade de corrigir etapas específicas do programa
- possibilidade de alterar a ordem de dobragem e corrigir etapas individuais
- possibilidade de controlo manual de cada eixo do batente (botão de navegação)
- possibilidade de trabalhar no modo manual
- base de dados de materiais
- biblioteca de punções e matrizes
- biblioteca de programas com possibilidade de pré-visualização gráfica e catalogação de produtos
- contador de cursos e horas de trabalho
- porta USB
- possibilidade de criar cópias de segurança de produtos e ferramentas
DA-69T
%20kraw% C4%99diárias/4280101.jpg" alt="Ecrã" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="312" />
Ecrã
Software externo
- licença de estação LITE T3D (criação de sequências de dobragem no PC)
Sistema
- controlador intuitivo com comandos em polaco
- sistema operativo Windows CE estável
- memória operacional de 64 MB
- número máximo de programas: 1000 /1 GB/
- número máximo de repetições de um passo: 99
Funcionalidades
- importação de ficheiros DXF,
- importação de funções 3D para IGES e SAT a partir do programa LITE T3D
- criação do desenho do elemento dobrado no ecrã do controlador (3D)
- criação automática do programa de dobragem com base no desenho do produto (3D)
- cálculo automático do curso da viga e da força de dobragem em função do material
- ajuste automático do batente de acordo com o programa de dobragem
- visualização do processo de dobragem em 3D (simulação da dobragem passo a passo)
CYBELEC 12
%20kraw% C4%99diárias/VisitouchPAC.jpg" alt="Ecrã" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="273" />
Ecrã
Sistema
- controlador intuitivo com comandos em polaco
- sistema operativo Windows CE estável
- número máximo de carimbos: 100
- número máximo de carimbos: 100
- Número máximo de programas: 300
- número máximo de repetições de passo: 24
- Número máximo de materiais: 10
Funcionalidades
- Interface HMI intuitiva
- Desenho gráfico do perfil 2D e visualização 3D
- Sequência automática de dobragem
- Máxima precisão de dobragem graças a algoritmos avançados
- Tandem
- Importação de ferramentas.
- Curvatura inicial/final.
- Suporta medição de ângulo.
- Suporta leitor de códigos de barras
- Configurável Indústria 4.0
ESA S640
%20kraw% C4%99diárias/italy-esa-s640-2d-6-axis-cnc-press-brake20411234044.jpg" alt="Ecrã" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="307" />
Ecrã
- tátil TFT LCD de 15”
- a cores
Sistema
- controlador intuitivo com comandos em polaco
- sistema operativo estável Windows CE
- pen USB com capacidade para armazenar mais de 30 000 programas de usinagem
- Arquitetura Monoboard integrada - utiliza uma placa-mãe única, o que aumenta a fiabilidade e a compacticidade do dispositivo
Funcionalidades
- Suporte para até 6 eixos
- Editor gráfico 2D interativo
- Otimização automática da sequência de dobragem
- Compensação dinâmica da curvatura (crowning)
- Tandem
- Controlador PLC integrado - controlador lógico programável incorporado com 32 entradas e 32 saídas
- Curvatura inicial/final.
- Suporta medição do ângulo.
- Equipada com porta Ethernet, duas portas RS-232, duas portas USB e interface CANopen, o que facilita a integração com outros sistemas e dispositivos periféricos
A máquina combina tecnologia avançada com facilidade de utilização, o que a torna a escolha ideal tanto para tarefas manuais de precisão como para trabalho em série eficiente. Componentes de alta qualidade e proteções avançadas garantem fiabilidade e segurança de utilização.
Segurança
Sistema de segurança a laser
Exclusivamente na nossa oferta de série, um sistema de segurança a laser de primeira classe, que protege o operador e acelera o processo de dobragem em mais do dobro.
%C4% 99dziowych/laser%20prasy.jpg" alt="Prensa de borda servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="600" height="400" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
Sistema laser IRIS Plus (opcional)
O sistema laser IRIS Plus é uma solução avançada para prensas de dobra, garantindo um posicionamento preciso e seguro das ferramentas e do material. Permite a medição e correção do ângulo de dobra em tempo real, o que aumenta significativamente a precisão e a eficiência do processo.
%20kraw% C4%99de%20dobra/Iris%20plus.jpg" width="600" height="599" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
Tenha cuidado com os falsos dispositivos de segurança, como portões ou cortinas de luz, pois não estão em conformidade com as normas CE e colocam os trabalhadores em risco de lesões. É você, enquanto empregador, que é responsável pela saúde dos seus trabalhadores!
Proteções de segurança em conformidade com a CE
%20do%20pras%20elite.jpg" width="800" height="430" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
Ergonomia e comodidades adicionais:
- Controlador móvel num braço articulado
- Iluminação LED: aumenta o conforto e a segurança no trabalho
- Suportes em guias lineares
- Suportes de acompanhamento (opcional)
%C4% 99dziowych/podpory %20do% 20opisow%20pras.jpg" width="468" height="263" style="float: left;" alt="Prensa de borda servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
%C5%9Bwietlenie.jpg" width="870" height="177" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
Os suportes de acompanhamento com servomotores permitem a dobragem de chapas de maiores dimensões, que, juntamente com o momento de dobragem, elevam a chapa em ângulo, de modo a que o arco dobrado não se deforme e mantenha o ângulo definido.
Preocupamo-nos com a segurança dos nossos clientes e das suas equipas, pelo que as nossas prensas de dobra foram equipadas com uma série de dispositivos de segurança avançados. Estes incluem marcações claras, proteções laterais, porta de segurança traseira e interruptores de emergência de fácil acesso.
Cada máquina é fornecida com um manual de instruções legível e detalhado em polaco.
O facto de a máquina possuir uma declaração CE não significa que seja segura. O importante é com que sistemas está equipada!
%C4% 99dziowych/znaki %20bezpiecze% C5%84stwa.png" width="800" height="488" alt="Prensa de borda servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
SCO – Sistema de arrefecimento de óleo
De série, incluímos um sistema que garante a estabilidade dos parâmetros de funcionamento da máquina, mesmo após uma utilização prolongada e contínua.
Fixação de punções e matrizes:
- De série, matrizes divididas de quatro lados com múltiplas ranhuras e punções divididas
- O sistema básico utilizado nas prensas de dobra CORMAK é o sistema manual do tipo AMADA (europeu), que permite trocas rápidas de ferramentas
- Os punções são montados lateralmente na máquina e fixados com parafusos
Escolha da matriz e do punção
Devido ao resultado final, é também importante a seleção adequada das ferramentas para a prensa de dobra, ou seja, da matriz e do punção.
As prensas de dobra CORMAK realizam medições contínuas da dobra e são capazes, por exemplo, de corrigir desvios durante o processo, para que o resultado obtido seja o mais ótimo possível.
Dependendo da força de pressão da prensa, os punções e matrizes divididos podem variar em comprimento.
%20kraw% C4%99diárias/Inferiores %20na% 203200.jpg" width="450" height="211" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />%20kraw% C4%99dziowych/Wymiary %20g% C3 %B3rnych% 20narz %C4% 99dzi %20w% 20prasie%203200.png" width="380" height="218" style="float: right;" alt="Prensa de borda servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" />
%20kraw% C4%99diárias/DOLNE%20.jpg" alt="Prensa de dobra servoelétrica CORMAK CNC 60x2000 - DA-53TX" width="900" height="477" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
Incluído no preço da máquina
Formação até 3 dias, incluindo a instalação da máquina
- 1.º dia – instalação da máquina e aprendizagem do manuseamento do controlador.
- 2.º dia – trabalho autónomo na máquina sob a supervisão do nosso técnico – possibilidade de programar peças específicas que o cliente produz.
- 3.º dia – dia adicional de formação a utilizar no prazo de 12 meses – caso surjam dúvidas durante a utilização da máquina.
Consultas por telefone com um especialista
Pode sempre contar com a ajuda de um especialista.
Condições de colaboração
- Garantia de 24 meses.
- A máquina é nova de fábrica
- Assistência na garantia e pós-garantia prestada pelo vendedor
▶
