A sua máquina CNC 410 x 1000

O torno CNC 410x1000 é um torno numérico avançado, concebido para o trabalho preciso de metais em ambiente industrial. Equipado com uma base inclinada e um sistema de controlo SINUMERIK 808D, este torno CNC para metais garante elevada rigidez e precisão no torneamento de peças com comprimentos até 1000 mm. A principal vantagem é o acionamento dinâmico do fuso e os processos automatizados, que aumentam a eficiência da produção em pequenas e médias empresas.

Principais vantagens do torno CNC 410x1000

O torno industrial CNC 410x1000 combina tecnologias avançadas com uma construção compacta e robusta, oferecendo fiabilidade e precisão na usinagem de metal. Apresentam-se abaixo os principais benefícios decorrentes das suas características técnicas e construção, que apoiam a produtividade, a qualidade e a flexibilidade dos processos de produção:

• Precisão no controlo dos eixos: O deslocamento manual dos eixos X e Z através de botões eletrónicos e os ciclos de torneamento semiautomáticos (por exemplo, torneamento cónico, roscagem) permitem um ajuste rápido e preciso da máquina, minimizando os erros do operador.
• Controlo CNC avançado: O sistema SINUMERIK 808D, com uma interface intuitiva e a função Teach-In, acelera a programação dos ciclos de torneamento, reduzindo o tempo de configuração em 20-30% em comparação com os tornos tradicionais.
• Elevada rigidez da estrutura: A base inclinada com 300 mm de largura e guias endurecidas por indução garante estabilidade na usinagem de peças com peso até 2400 kg, reduzindo vibrações e deformações, o que é fundamental para uma usinagem de precisão.
• Acionamento dinâmico do fuso: O servomotor de 5,5 kW com diâmetro do fuso de 62 mm e velocidades de 35 a 2500 rpm permite a usinagem eficaz de materiais com diferentes graus de dureza, como aço, alumínio ou ligas de titânio.
• Automatização de processos: A cabeça revolver de 6 posições reduz o tempo de troca de ferramentas, aumentando a eficiência na produção de peças complexas em 25-35%, o que é essencial para a produção em séries médias e pequenas.
• Baixos custos de operação: O sistema inteligente de lubrificação centralizada e os fusos de alta qualidade minimizam o desgaste dos componentes, reduzindo os custos de manutenção e prolongando a vida útil da máquina.
• Segurança e ergonomia: O sistema de refrigeração, a iluminação halogénea de 24 V e a declaração CE garantem a conformidade com as normas de segurança da UE, melhorando o conforto e a segurança do operador durante o trabalho.
• Versatilidade de aplicações: Destinada ao torneamento de peças com diâmetro máximo de 410 mm, tais como eixos, buchas ou flanges, em pequenas e médias empresas, com fácil integração em centros de usinagem.
• Flexibilidade de configuração: Possibilidade de expansão com controladores opcionais (Fanuc, Siemens 828D, GSK) e acessórios, tais como mandril hidráulico, alimentador de barras ou transportador de aparas, adaptando a máquina às necessidades específicas de produção.

Construção e tecnologia do torno CNC 410x1000

O torno CNC com bancada inclinada 410x1000 foi concebido a pensar na durabilidade e na precisão, num formato compacto. A base inclinada com 300 mm de largura e guias endurecidas por indução garante uma elevada rigidez, permitindo a usinagem estável de peças com um diâmetro máximo de torneamento de 410 mm (220 mm acima do suporte). O fuso com passagem de 62 mm e ponta A2-6, acionado por um motor servo de 5,5 kW, atinge velocidades na gama de 35-2500 rpm, o que permite a usinagem flexível de materiais com diferentes graus de dureza.

O sistema de avanço baseado em parafusos de tração garante um avanço acelerado de 6/8 m/min nos eixos X/Z, com um curso máximo dos eixos X/Z de 235/920 mm. A lubrificação automática das engrenagens e das guias prolonga a vida útil dos componentes, e a cabeça revolver de 6 posições suporta ferramentas com dimensões de 20x20/25x25 mm. O contraponto com um fuso de 65 mm de diâmetro, curso de 127 mm e cone MK4 proporciona um apoio estável das peças, enquanto o mandril de 3 garras de série com força de fixação ajustável garante uma fixação segura dos elementos.

Precisão e eficiência de trabalho do torno digital 410x1000

O torno CNC para metal 410x1000 atinge uma precisão de posicionamento de 0,024/0,032 mm nos eixos X/Z, o que resulta da utilização de servomotores e do controlo SINUMERIK 808D. As funções de programação de ciclos de torneamento, tais como torneamento cónico ou roscagem, permitem a definição rápida de processos, reduzindo o tempo de usinagem em 20-30% em comparação com tornos convencionais. O sistema de refrigeração garante a estabilidade térmica, o que se traduz numa elevada qualidade da superfície das peças usinadas, especialmente na produção em série.

O acionamento dinâmico do fuso e o sistema de avanço otimizado permitem a usinagem eficaz de peças com comprimento de até 1000 mm, minimizando o desperdício de material e garantindo a repetibilidade em tolerâncias micrométricas. A máquina é ideal para aplicações que exigem alta precisão, tais como a produção de componentes de máquinas, elementos de fixação ou peças automotivas de precisão.

Aplicação do torno industrial CNC 410x1000

O torno numérico 410x1000 destina-se a pequenas e médias empresas industriais especializadas na usinagem de metais, incluindo as indústrias de máquinas, automóvel e de precisão. A máquina é adequada para o torneamento de peças com um diâmetro máximo de 410 mm, tais como eixos, buchas, flanges ou peças de precisão com um peso até 2400 kg. As dimensões compactas (2680 x 1600 x 2040 mm) permitem a instalação em oficinas com espaço limitado, e a compatibilidade com sistemas CAD/CAM facilita a integração com centros de usinagem em linhas de produção automatizadas.

Equipamento de série do torno CNC 410x1000

• controlo SINUMERIK 808D em polaco
• painel para torneamento manual
• função Teach-In
• servoacionamentos da SIEMENS
• mandril manual de torneamento de 3 garras
• cabeça revolver de 6 posições
• conjunto de mandíbulas macias
• contraponto manual
• sistema de refrigeração
• sistema de lubrificação automática da transmissão e das guias
• iluminação halogénea de 24 V
• manual de instruções em polaco
• Declaração CE

Equipamento opcional do torno CNC 410x1000

• controlo: SINUMERIK 828D, Fanuc, GSK
• suporte móvel
• suporte fixo
• sonda de ferramentas
• transportador de aparas
• mandril hidráulico
• banco hidráulico
• mandíbulas macias adicionais
• mandíbulas duras
• mandris de casquilho
• pinça para peças usinadas
• alimentador de barra
• porta-ferramentas
• software CAD/CAM

Parâmetros técnicos do torno CNC 410x1000

Controlo CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF

Os tornos CNC 410x10000 estão equipados com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como a Siemens, a Fanuc e a GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos.

Siemens Sinumerik 808D – controlo CNC compacto para aplicações básicas

O Siemens Sinumerik 808D é um sistema de controlo CNC económico dedicado a tornos e fresadoras de gama básica, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são:

• Operação intuitiva: A interface gráfica e a função Teach-In facilitam a programação, reduzindo ao mínimo o tempo de aprendizagem dos operadores.
• Elevada fiabilidade: Construção robusta, resistente ao pó e à humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina adversas.
• Compatibilidade: Destinado a máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS.
• Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC.

Controlos CNC – Siemens e Fanuc

O torno CNC 410x1000 oferece sistemas avançados de controlo CNC, tais como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, o Siemens Sinumerik 828D e o Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Interface intuitiva: Fácil de utilizar, ideal para oficinas de menor dimensão e utilizadores iniciantes.
• Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais adversas.
• Económico: Destinado a aplicações básicas de torneamento e fresagem.

Siemens Sinumerik 828D

• Elevada capacidade de processamento: Permite a usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos.
• Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto.
• Funcionalidades avançadas: Otimização das trajetórias da ferramenta e possibilidade de expansão com módulos adicionais.

Fanuc Oi-TF

• Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no funcionamento prolongado.
• Ciclos de torneamento avançados: Ideais para operações de corte de precisão, como torneamento de roscas e ranhuras.
• Utilização intuitiva: Interface clara que acelera a programação.

Descarregue as instruções do Siemens Sinumerik 828/840

Descarregue as instruções SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

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