Fresadora CNC CORMAK IND 2131 (2100 x 3100)

Referência:
IND 2131
Fabricante: CORMAK

FRESADORA CNC C2131 IND (área de trabalho 2100 x 3100 mm) – uma fresadora dinâmica e precisa, baseada em componentes de fabricantes mundiais e equipada, entre outros, com um fuso de fabrico italiano da marca HSD. Adequada para as tarefas mais exigentes, é ideal para a produção em escala industrial.

O controlo de qualidade constante e os componentes utilizados na construção da máquina garantem uma elevada qualidade de usinagem de materiais como: madeira, painéis de aglomerado, MDF, OSB, PVC, HPL, contraplacado, plexiglas, dibond, carbono e alucobond.

Ao escolher a nossa oferta, obtém uma máquina que satisfaz as suas expectativas dentro de um orçamento razoável, bem como apoio em todas as fases do investimento.

Para cada máquina, a formação na sede da CORMAK está incluída no preço!

IVA incluído 28 259,25 €
sem impostos 22 975,00 €
Fabricante polaco
A mais alta qualidade
Assistência em garantia
e pós-garantia
Certificados CE
Cumprimos as normas da UE
Garantia de 12 / 24 meses
Compra segura

Descrição

Fresadora CNC CORMAK IND 2131 (2100 x 3100)

1. Mesa de trabalho

  • Mesa seccional com seis secções de vácuo independentes, fabricada em placas HPL rígidas e resistentes, controlada diretamente a partir do armário de comando,
  • Cada secção possui orifícios através dos quais é conduzido o vácuo proveniente da bomba de vácuo por meio de um sistema de tubos,
  • As aberturas principais na mesa de vácuo possuem tampões, graças aos quais é possível fixar materiais de vários formatos,
  • A superfície da mesa de trabalho é coberta por uma rede de canais que permite a distribuição uniforme do vácuo por toda a sua área,
  • Possui ranhuras que permitem também a fixação manual do material,
  • A mesa está equipada com batentes em dois eixos! Posicionadores pneumáticos que permitem colocar o material sempre no mesmo local,
  • A linha de plotadoras IND foi equipada com uma mesa de trabalho industrial reforçada e maciça.
  • Posicionadores pneumáticos que permitem colocar o material sempre no mesmo local

2. Fuso

  • Fuso sem escovas de um fabricante de renome de alta qualidade com potência de 9 kW, alimentado por inversor, com proteção contra sobrecarga.
  • Eixo elétrico de fresagem equipado com um inovador sistema de refrigeração a AR.
  • Adaptado para a troca automática de ferramentas, o que reduz o tempo de processamento, eliminando o tempo de inatividade associado à troca manual da fresa.
  • A automatização permite a utilização de todas as ferramentas no processo de produção sem necessidade de calibração nem de interrupção do ciclo de produção

3. Acionamento

  • Os acionamentos servo AC YASKAWA de alta classe e poupadores de energia, controlados por um controlador digital, garantem uma usinagem de excelente qualidade, mantendo altas velocidades de trabalho em cada direção.
  • Os motores servo AC sem escovas que acionam os eixos X e Y transmitem o acionamento através de engrenagens planetárias de alta qualidade
  • O eixo Z, onde a precisão de posicionamento é fundamental, é acionado por um fuso de esferas reforçado. 
  • O deslocamento da porta ao longo dos eixos X e Y é realizado através de guias HIWIN e rodas dentadas de dentadura oblíqua, que garantem um funcionamento sem falhas durante muitos anos, sendo fabricadas em aço de alta qualidade, temperado e revenido
  • As calhas trapezoidais profissionais da marca HIWIN, utilizadas em todos os eixos, são submetidas a controlos de conformidade, sendo os procedimentos de teste realizados em cada fase da montagem.
  • Sistema central de lubrificação sem manutenção dos principais elementos móveis: carros e parafuso de esferas. Isto permite poupar tempo e proteger os principais componentes móveis.

4. Construção

  • A estrutura do portão deslizante é fabricada em fundição de ferro fundido, que atinge uma rigidez extraordinária e absorve muito bem as vibrações geradas durante o processamento. 
  • A construção rígida da mesa, feita de aço nervurado, exclui a formação de vibrações durante o processo de produção.  

5. Armazenamento de ferramentas e sensor de medição de ferramentas

  • A máquina está equipada com um armazém linear de ferramentas de 12 posições, um conjunto de cones ISO30 e mandris ER32
  • No conjunto de mandris: ISO30 e casquilhos para fixação de ferramentas com as seguintes dimensões:
    1/2" - 6 unidades; 1/8" - 2 unidades; 3-4 mm - 2 unidades; 5-6 mm - 4 unidades; 7-8 mm - 2 unidades; 9-10 mm - 2 unidades. 
  • Cada fresadora CNC está equipada com um sensor preciso de altura da ferramenta no eixo Z, que elimina o tempo necessário para correções de medição após cada troca de ferramenta.  

6. Software, CONTROLO INDUSTRIAL:

  • O controlo da máquina é efetuado através de um controlador industrial SYNTEC, tal como nos grandes centros de usinagem. Incluído no conjunto do controlador: manipulador e ecrã LCD.
  • Opcionalmente, o mais recente software UCanCAM V13 na versão em polaco (o software permite importar ficheiros do Corel, AutoCAD, etc. Importação/exportação de ficheiros, editor e introdução de texto e muitas outras funções) 
  • O software permite o desenho rápido e fácil de elementos, que o programa converte posteriormente no chamado G-code. Também é possível importar ficheiros prontos de outros programas. 

7. Bomba de vácuo (opcional) e pé de exaustão

  • A nova geração de proteções de sucção permite um trabalho mais rápido e eficaz com a sucção
  • A utilização de uma bomba de vácuo aumenta significativamente a força de fixação das peças a trabalhar na mesa da máquina, garantindo que o material não se desloque
  • Bomba de vácuo opcional - 7,5 kW (máx. -440 mbar) 
  • 6 secções de vácuo independentes 
  • O pé de exaustão acionado pneumaticamente, localizado junto ao fuso, permite ligar qualquer sistema de exaustão de aparas, mantendo a limpeza da usinagem, a segurança e, ao mesmo tempo, a precisão do trabalho

Frezarka CNC CORMAK IND 2131 (2100x3100)

Oferecemos máquinas-ferramentas com certificação CE UE DTR - certificadas pelos melhores na UE.

Ao escolher a marca CORMAK, opta pela precisão de usinagem e longa vida útil, bem como pela tranquilidade e segurança sua e dos seus funcionários.

Não recorremos a empresas externas, pois dispomos de um serviço de assistência próprio (serviços de garantia/pós-garantia/formação/colocação em funcionamento/apresentações de máquinas) na nossa sede CORMAK

Parâmetros técnicos

Área de trabalho 2100x3100 mm
Eixo Z 300 mm
Estrutura Braço - fundição de ferro / mesa - aço soldado
Acionamentos Motores servo híbridos (AC LEADSHINE) 1500 W
Mesa híbrida
Potência do fuso 9 kW
Redutor Shimpo
Rotações do fuso de 6000 a 24000 rpm
Alimentação  400 V, ar comprimido mín. 8 bar
Precisão de reposicionamento 0,01 mm
Rolamentos lineares trilhos trapezoidais, carros Hiwin
Fixação do material a vácuo, híbrida
Bomba (opcional) de vácuo de 7,5 kW, 8 secções de vácuo independentes
Software (opcional) UCanCAM V13 na versão em polaco

A máquina está equipada com uma função de memorização do último percurso do código G. Em caso de avaria ou interrupção do fornecimento de energia, retoma o trabalho a partir do último ponto, sem perda de tempo nem de material.

EQUIPAMENTO OPCIONAL: PREÇO LÍQUIDO
Software UCanCAM V13 na versão em polaco 1 190,00 zł
Software UCanCAM V13 PRO na versão em polaco 3 190,00 zł
Implementação e formação nas instalações do cliente 3 500,00 PLN
Bomba de vácuo de 5,5 kW 4 900,00 PLN
Bomba de vácuo de 7,5 kW 5 600,00 PLN
Barreiras de segurança em conformidade com a CE (preço por 1 lado) 600,00 PLN
Cortinas de luz – laser em conformidade com a CE 6 300,00 PLN
Extensão da garantia por 12 meses – custo +15% sobre o preço líquido do equipamento
Extensão da garantia por 24 meses – custo +30% sobre o preço líquido do equipamento
Prolongamento da garantia por 36 meses – custo +45% sobre o preço líquido do equipamento

Aumento da altura da porta no eixo Z até 450 mm

Mesa de alimentação-recepção (carga-descarga) como nos modelos HK-51 e HK-52

* Dependendo do tipo de material a ser trabalhado e do tipo de processamento, recomenda-se a utilização de duas bombas de vácuo para melhorar a eficiência na fixação do material.

*Descarga e colocação da máquina a cargo do cliente.

** Ficha de alimentação do lado do cliente devido às diferentes tomadas de 16 A / 32 A

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