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- BARTECH - Torneira 460x1000
- CENTRO DE USINAGEM CNC MILL650 SINUMERIK 828
- Centro de usinagem MILL 500
- Colocação em funcionamento do centro de usinagem MILL 1470 nas instalações do cliente
- colocámos em funcionamento a retificadora plana SGA2050AHD
- colocámos em funcionamento o torno universal CKT400x1000
- PLACAS - Torneira 500x2000/105
- Posição em funcionamento de máquinas na província da Baixa Silésia
- Torno CNC 400x700 com alimentador de barras
- Torno CNC CORMAK CKT 660x2000
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- Apresentamos a entrega da máquina CNC C2040
- C1212 Premium, C1520 Premium, C2030 Premium
- Centro de usinagem CNC C2030 IND com fuso italiano
- CNC CORMAK C2040 PREMIUM Bomba de vácuo
- colocámos em funcionamento o plotter CNC CORMAK IND2131
- Entrega da fresadora CNC C1530
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- Fresadora CNC C6090 com área de trabalho de 600 x 900.
- Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM
- Fresadora CNC CORMAK M1325 para madeira e pedra
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- Plotter de fresagem C1212
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- Augustów - Cortadora a laser para tubos e perfis LF6024
- Charsznica - LASER LF3015GA 6000 W
- Cortadora a plasma PW-1530 WTK SPARTUS ProCUT 125CNC
- Dzierzgoń Ut-Oil - LF3015GA 6000 W IPG
- EKOZEFIR Bydgoszcz - LF3015EP4 1500 W e prensa de bordas
- Konstal - LF3015CNR
- Kościerzyna - LASER LF3015EP4 2000 W
- Laser de CO₂ LC1830 150 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015EP 3000 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015EP4 2000 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015GA 6000 W
- Laser de fibra ótica FIBER LF3015GEP 6000 W
- Laser de fibra ótica LF3015E 1000 W
- Laser de fibra ótica LF3015GA 2000 W da IPG
- LF3015GEP 6000 W - Banino
- LF3015GR 2000 W com acessório para corte de tubos e perfis
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- Posição em funcionamento do LASER LF3015GEP 4 kW
- WIMED - LF3015CNR 1500 W IPG
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Torno universal convencional CORMAK 660x2000
Torno industrial para metal CORMAK 660 x 2000 - construção robusta da base em ferro fundido, equipada com uma caixa de velocidades de 12 velocidades com um potente motor de indução de 7,5 kW/400 V - binário máximo, grande diâmetro do fuso de 105 mm. Recomendada para torneamento de aços duros e torneamento mecânico. Pode ser utilizada para diversas tarefas, tais como torneamento de superfícies internas e externas, torneamento cónico, roscagem métrica e em polegadas, perfuração e trefilagem. Encontra aplicação em instalações industriais na produção em série e em meia-série.
O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional industrial de grande porte, concebido para o trabalho preciso de metal em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. A construção, baseada numa base maciça e temperada e num potente acionamento do fuso de 7,5 kW, garante elevada estabilidade de funcionamento, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo em condições de utilização intensiva.
Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000
- O travão eletromagnético de pé garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente as paragens, permitindo uma paragem rápida e segura do torno.
- Avanços longitudinais e transversais acelerados, que reduzem significativamente o tempo de percurso da ferramenta, aumentando a produtividade da usinagem e o conforto de trabalho do operador
- Aplicação universal – torneamento exterior e interior, cones, roscagem (métrica, em polegadas, modular, DP), perfuração, trefilagem e polimento.
- Base em ferro fundido temperado e retificado com 400 mm de largura, garantindo a máxima redução de vibrações e elevada precisão de usinagem.
- O grande diâmetro do fuso (Ø105 mm) e a ponta D1-8 permitem a usinagem de eixos e peças de grandes diâmetros.
- Elevada potência de acionamento – o motor do fuso de 7,5/9 kW garante um funcionamento estável em operações de corte pesadas.
- Ampla gama de roscas sem necessidade de trocar as rodas de corte – poupança de tempo e maior flexibilidade de produção.
- Leitura digital de 3 eixos (DRO) que aumenta a precisão dos ajustes e o controlo do processo de torneamento.
Construção e tecnologia
O corpo do torno é fabricado em ferro fundido de alta qualidade, o que garante um elevado peso próprio (aprox. 3190 kg) e um eficaz amortecimento de vibrações. O cabeçote do fuso está equipado com um sistema de rolamentos reforçado, garantindo um funcionamento estável em toda a gama de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema central de comutação de avanços, o parafuso de avanço e o eixo de avanço permitem uma rosqueamento preciso e avanços longitudinais e transversais automáticos.
A transmissão do fuso, baseada em rodas dentadas temperadas e retificadas, assegura um funcionamento duradouro e sem falhas. O painel de controlo ergonómico permite a alteração rápida dos parâmetros de funcionamento sem interromper o processo de usinagem.
Precisão e eficiência de trabalho
O torno para metal CORMAK 660 x 2000 foi concebido para a usinagem precisa e repetitiva de peças com comprimento até 2000 mm. O sistema de avanços rápidos reduz significativamente o tempo de ciclo, e a ponte intercambiável na base permite o torneamento de peças com diâmetro até 885 mm. O relógio de roscas permite um rápido retorno do carro sem perda de sincronização, o que é fundamental em roscas de precisão.
Aplicação
Este torno universal é utilizado na produção unitária e em pequenas séries, em oficinas de ferramentas, oficinas mecânicas, oficinas de reparação e departamentos de manutenção. É ideal para todas as aplicações em que é necessário um torno convencional robusto para a usinagem intensiva de aço, ferro fundido e metais não ferrosos.
Equipamento de série
- Leitura digital de 3 eixos
- Mandril de torneiro de 3 garras, 315 mm
- Mandril de torneamento de 4 garras, 400 mm
- Disco de torneamento de 400 mm
- Suporte fixo e móvel
- Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho
- Manual de instruções em polaco e declaração CE
Equipamento opcional
- Conjunto de facas de torneamento 25 x 25 mm – 7 unidades
- Pino rotativo de precisão MK5
- Acessório para retificação de eixos e orifícios
- Refrigerantes e óleos para usinagem
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro de torneamento sobre a base | Ø 660 mm |
| Diâmetro de torneamento acima do suporte | Ø 455 mm |
| Diâmetro de torneamento após remoção da ponte: diâmetro × largura | 885 × 170 mm |
| Altura do cano | 330 mm |
| Distância entre os dentes | 2000 mm |
| Largura da base | 350 mm |
| Secção transversal máx. da ferramenta de corte | 25 × 25 mm |
| Curso total das corrediças transversais | 355 mm |
| Curso total das corrediças superiores | 130 mm |
| Diâmetro do fuso | Ø 105 mm |
| Ponta do fuso | D1-8 |
| Cone Morse do fuso | Ø 113 mm (1:20) |
| Número de velocidades do fuso | 12 |
| Intervalo de velocidade do fuso | 25–1500 rpm |
| Diâmetro e rosca do parafuso de tração | Ø 40 mm × 6 mm |
| Passos de rosca em polegadas | 2–112 tpi (60 divisões) |
| Passos de rosca métricos | 0,2–14 mm (47 passos) |
| Roscas DP | 4–112 DP (50 divisões) |
| Roscas modulares | 0,1–7 MP (39 divisões) |
| Avanço longitudinal | 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisões) |
| Avanço transversal | 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisões) |
| Avanço total da bucha do contraponto | 180 mm |
| Diâmetro da bucha do contraponto | Ø 75 mm |
| Cone na bucha do contraponto | cônico Morse n.º 5 |
| Motor de acionamento do fuso | 7,5 kW (10 CV) trifásico |
| Motor de acionamento da bomba de líquido de refrigeração e lubrificação | 0,1 kW (1/8 CV) |
| Espaço de montagem necessário (C × L × A) | 334 × 115 × 151 cm |
| Dimensões da embalagem (C × L × A) | 340 × 115 × 182 cm |
| Peso | 3200 kg |
Equipamento opcional
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