O pó gerado durante os processos de produção não é um contaminante homogéneo. As suas propriedades dependem, entre outros fatores, do material de que é constituído, do tamanho das partículas, da composição química e do modo de emissão. É precisamente por isso que os pós no ambiente de trabalho exigem uma identificação adequada e a seleção de métodos eficazes para reduzir a sua concentração. Em oficinas de carpintaria, metalúrgicas, de soldadura ou durante o processamento a laser, a remoção de poeiras não é apenas uma questão de conforto, mas, acima de tudo, um elemento essencial de um local de trabalho devidamente concebido.
O pó gerado durante os processos de produção não é um poluente homogéneo. As suas propriedades dependem, entre outros fatores, do material a partir do qual é produzido, do tamanho das partículas, da composição química e do modo de emissão. É precisamente por isso que os pós no ambiente de trabalho exigem uma identificação adequada e a seleção de métodos eficazes para reduzir a sua concentração. Em oficinas de carpintaria, metalurgia, soldadura ou durante o processamento a laser, a remoção de poeiras não é apenas uma questão de conforto, mas, acima de tudo, um elemento essencial de um posto de trabalho devidamente concebido.
Índice
- O que são poeiras industriais?
- Tipos de poeiras no ambiente de trabalho
- Fontes de emissão de poeiras nas instalações
- Os pós mais nocivos para o ser humano
- Como reduzir a concentração de poeiras no local de trabalho?
- Resumo
O que são poeiras industriais?
As poeiras industriais são pequenas partículas sólidas suspensas no ar, resultantes de processos tecnológicos. Podem ser o resultado de operações de corte, esmerilagem, perfuração, fresagem, soldadura, combustão ou outras operações mecânicas e térmicas. O seu tamanho é de extrema importância – quanto menor for a fração, mais facilmente as partículas podem penetrar no sistema respiratório.
Do ponto de vista da organização do trabalho, é importante não só a quantidade de poeira produzida, mas também onde e de que forma esta é libertada para o ar. Por isso, a análise dos tipos de poeiras presentes no ambiente de trabalho num posto de trabalho específico deve preceder a escolha do sistema de depolemento.
Tipos de poeiras no ambiente de trabalho
Os tipos de poeiras no ambiente de trabalho podem ser analisados, acima de tudo, em função da sua origem e das suas propriedades. Nas instalações industriais, encontram-se, entre outros, poeiras de madeira, metais, plásticos, materiais minerais e poeiras resultantes de processos de soldadura e corte a laser.
As poeiras também podem diferir no tamanho das partículas. As frações maiores depositam-se relativamente rapidamente nas superfícies, enquanto as partículas finas permanecem por muito tempo no ar e podem ser inaladas mais facilmente. É precisamente por isso que um sistema eficaz de remoção de poeiras deve ser adaptado ao tipo de material e à natureza do processo, e não escolhido exclusivamente com base na capacidade declarada do equipamento.
Classificação dos pós industriais
A classificação dos pós industriais pode ter em conta tanto a sua composição como as suas propriedades físicas e o potencial impacto no organismo humano. Na prática, reveste-se de particular importância a divisão em pós de ação neutra, irritante, tóxica, alergénica ou cancerígena.
A fração respirável, ou seja, a parte do pó que pode atingir as partes mais profundas do sistema respiratório, também é importante. Nem todos os sedimentos visíveis representam, portanto, o maior risco. Muitas vezes, são precisamente as partículas invisíveis a olho nu que exigem maior atenção durante a conceção de um sistema de depuração de poeiras.
Fontes de emissão de poeiras nas instalações
As fontes de emissão de poeiras nos locais de trabalho estão diretamente relacionadas com a tecnologia utilizada. Numa carpintaria, serão sobretudo serras, fresadoras, plainas e lixadoras. Numa oficina metalúrgica, a formação de poeira pode acompanhar o trabalho de usinagem, o polimento ou o corte. Por sua vez, durante a soldadura, formam-se fumos e partículas que exigem a utilização de um sistema de captação adequadamente selecionado.
Na prática, o melhor é limitar a emissão logo no local onde esta se forma. Para tal, é útil uma ventilação industrial devidamente concebida, cuja função é capturar os contaminantes antes que se espalhem pelo pavilhão.
Os pós mais nocivos para o ser humano
Nem todos os poluentes em forma de poeira representam o mesmo risco. As poeiras mais nocivas para o ser humano são, sobretudo, aquelas que podem atingir as partes mais profundas dos pulmões e que apresentam efeitos tóxicos, alergénicos ou cancerígenos. Deve prestar-se especial atenção às poeiras geradas durante o processamento de materiais que contêm substâncias com propriedades perigosas, bem como às partículas muito finas resultantes de processos térmicos.
Dependendo do tipo de processo, são utilizadas diferentes soluções. Na soldadura, os sistemas de exaustão para soldadura são úteis, enquanto que, durante o corte e a gravação de materiais a laser, os sistemas de exaustão para lasers revelam-se eficazes. Estas soluções permitem limitar a emissão de poluentes diretamente na fonte.
Como reduzir a poeira no local de trabalho?
A prevenção dos efeitos da exposição ao pó deve começar pela redução da sua emissão. A hermeticidade do processo, a organização adequada do local de trabalho e um sistema eficaz de exaustão local são de importância fundamental. É igualmente importante limpar regularmente o sistema, verificar os filtros e ajustar os parâmetros do equipamento à carga real.
Nas instalações de transformação de madeira, os sistemas de extração de serradura são particularmente úteis, uma vez que captam serradura, aparas e poeira diretamente das máquinas. Em instalações de maior dimensão, utiliza-se a extração de poeiras industriais, que permite servir até várias estações de trabalho em simultâneo. Por sua vez, um sistema de extração industrial devidamente selecionado ajuda a manter os parâmetros de remoção de poeiras durante o trabalho de produção intensivo.
Ao escolher o sistema, convém ter em conta, acima de tudo:
- o tipo e as características do pó,
- o tamanho das partículas,
- a quantidade de poluentes gerados durante o processo,
- o número de postos atendidos,
- o caudal de ar necessário,
- tipo de filtração,
- possibilidade de ampliação da instalação no futuro.
Resumo
Os pós no ambiente de trabalho podem apresentar propriedades significativamente diferentes, pelo que a sua remoção eficaz requer uma abordagem individualizada. A classificação dos pós industriais permite avaliar melhor a natureza do risco, enquanto a análise do processo tecnológico facilita a escolha do sistema de depuração adequado. Os melhores resultados obtêm-se quando a captação dos contaminantes é efetuada o mais próximo possível do local onde estes se formam.
Equipamentos de remoção de poeiras devidamente selecionados reduzem a concentração de poeira no pavilhão, protegem o equipamento e ajudam a criar condições de trabalho mais seguras. Neste contexto, vale a pena recorrer a soluções adaptadas ao processo específico e à escala de produção. O fabricante de máquinas industriais CORMAK oferece uma vasta gama de equipamentos de depolvorização e tratamento de materiais, que podem constituir um elemento tanto de uma estação de trabalho individual como de um sistema industrial complexo.
