O cavalo do torno é um dos elementos fundamentais de um torno convencional clássico. Encontra-se do lado oposto ao cabeçote do fuso e pode ser deslocado ao longo da base da máquina. A sua principal função é apoiar o eixo no torno, especialmente quando a peça a usinar é longa, delgada ou propensa a deformar-se.
O cavalete do torno é um dos elementos básicos de um torno convencional clássico. Encontra-se no lado oposto ao cabeçote do fuso e pode ser deslocado ao longo da base da máquina. A sua principal função é apoiar o eixo no torno, especialmente quando a peça a ser trabalhada é longa, delgada ou propensa a deformar-se.
O cavalete também pode ser utilizado para fixar ferramentas como brocas, alargadores ou aprofundadores. Desta forma, aumenta as capacidades do torno e permite realizar operações adicionais sem ter de transferir a peça para outra máquina.
Para que serve o contraponto do torno?
Na maioria das vezes, o contraponto é utilizado para apoiar peças longas que rodam no mandril do torno. Uma extremidade da peça é fixada no fuso e a outra é apoiada por meio de um dente encaixado na bucha do contraponto.
Esta solução aumenta a rigidez do sistema e reduz as vibrações durante o torneamento.
O contraponto do torno é utilizado, entre outras coisas, no trabalho de:
- eixos longos,
- eixos,
- pinos,
- barras,
- peças de pequeno diâmetro,
- peças que requerem perfuração axial.
Quanto maior for o comprimento da peça em relação ao seu diâmetro, maior é o risco de flexão durante a usinagem.
Por que razão é importante o apoio do eixo no torno?
Durante o torneamento, atua uma força de corte sobre a peça. Se o eixo for longo e estiver fixado apenas no mandril, pode começar a flexionar.
Isto leva a uma deterioração da qualidade da superfície, a problemas de manutenção das dimensões e ao aparecimento de vibrações.
O apoio do eixo no torno através do contraponto permite limitar estes fenómenos. A peça é estabilizada em dois pontos, o que lhe confere maior rigidez durante o trabalho.
Isto reveste-se de particular importância na usinagem com maior saliência do material para além do mandril.
Quando é necessário utilizar o contraponto?
Não existe um valor único de comprimento a partir do qual o contraponto seja sempre obrigatório. A decisão depende do diâmetro, do material, do avanço da peça, dos parâmetros de corte e da precisão exigida.
Na prática, vale a pena utilizar o contraponto quando o eixo começa a mostrar tendência para vibrações ou flexão.
O apoio é particularmente recomendado durante o torneamento de peças longas e finas, em profundidades de corte maiores e quando é exigida uma elevada precisão dimensional.
Se a peça for curta e rígida, a contra-ponta pode não ser necessária.
Ponta fixa ou rotativa?
No contra-ponto podem ser utilizados diferentes tipos de pontas.
O pino fixo não gira juntamente com a peça. Requer uma lubrificação adequada da superfície de contacto e é utilizado principalmente em operações específicas.
A ponta rotativa possui os seus próprios rolamentos e gira juntamente com a peça a usinar. É mais prática a velocidades de rotação mais elevadas e em trabalhos de longa duração.
Na maioria das aplicações típicas em oficina, o mandril rotativo é uma solução muito prática.
Como preparar a peça para o apoio?
Para utilizar corretamente o contraponto, deve-se fazer um entalhe na extremidade do eixo. Este deve situar-se exatamente no eixo da peça e ter uma geometria adaptada ao contraponto utilizado.
Um encaixe mal executado pode causar oscilações, um apoio irregular e um desgaste mais rápido da superfície de contacto.
Após posicionar o cavalete, deve-se deslizar a sua bucha para fora e pressionar suavemente o pino contra a peça. A pressão deve ser suficiente para garantir a estabilização, mas não excessiva.
Uma pressão excessiva pode causar aquecimento, sobrecarga dos rolamentos ou alteração da geometria do eixo delgado.
O cavalete como porta-ferramentas
O contraponto não serve apenas para apoio.
Na sua bucha, é possível fixar um porta-brocas ou uma ferramenta com cone Morse. Desta forma, o torno pode realizar a perfuração diretamente no eixo da peça a trabalhar.
O contraponto pode ser utilizado para:
- prefuração,
- perfuração,
- alargamento,
- alargamento,
- algumas operações de roscagem.
A peça gira então no fuso, enquanto a ferramenta fixada no contraponto é deslocada ao longo do eixo.
Ponto de apoio e suporte – em que diferem?
A contra-ponta apoia a peça na sua extremidade. No entanto, nem sempre é suficiente.
No caso de eixos muito longos, pode ser necessária também uma contra-pontas fixa ou móvel. Esta apoia a peça mais perto do local de corte e limita a flexão no meio do comprimento.
Por isso, o contra-apoio e o suporte não são soluções concorrentes. Em operações de maquinagem exigentes, podem ser utilizados em simultâneo.
Como ajustar corretamente o cavalete?
O cavalo deve estar alinhado com o eixo do fuso. Se estiver deslocado em relação ao eixo, pode causar um torneamento cónico em vez de cilíndrico.
Por isso, antes de um trabalho de usinagem de precisão, vale a pena verificar o seu alinhamento.
O estado das guias e a limpeza da superfície de contacto também são importantes. A presença de sujidade por baixo da base do contraponto pode afetar o seu alinhamento.
Após o deslocamento para a posição correta, o contraponto deve ser firmemente bloqueado na base.
Quando é que o contraponto não é suficiente?
No caso de eixos muito finos e longos, o simples apoio na extremidade pode não eliminar a flexão na parte central.
Nesse caso, deve-se limitar os parâmetros de usinagem ou utilizar um suporte adicional.
Da mesma forma, no caso de peças pesadas, é necessário verificar a carga admissível do cavalete e do garfo utilizado. O elemento de apoio não deve suportar cargas superiores às previstas pelo fabricante da máquina.
Resumo
O contraponto do torno serve principalmente para estabilizar peças longas e delgadas, bem como para fixar ferramentas de perfuração e outras operações axiais.
O apoio correto do eixo no torno limita as vibrações, reduz a flexão e ajuda a manter a precisão de torneamento exigida. Recomenda-se utilizar o contraponto sempre que a peça se projete significativamente para além do mandril ou quando a rigidez deste for insuficiente.
Um contraponto bem ajustado aumenta a segurança e a precisão do trabalho, pelo que é um dos elementos mais importantes do equipamento de um torno convencional.
