Centro CNC – vertical, horizontal ou em pórtico?

Centro CNC – vertical, horizontal ou em pórtico?

Um centro de maquinagem CNC permite realizar fresagens, perfurações, roscagens e a maquinagem de peças complexas numa única fixação. A escolha da máquina adequada tem um impacto direto na precisão, no rendimento, no custo unitário da peça e na organização de toda a produção. Normalmente, comparam-se três soluções: o centro de usinagem CNC vertical, o centro de usinagem CNC horizontal e o centro de usinagem CNC em pórtico.

Centro de usinagem CNC – vertical, horizontal ou em pórtico?

Um centro de usinagem CNC permite realizar fresagem, perfuração, rosqueamento e usinagem de peças complexas numa única fixação. A escolha da máquina adequada tem um impacto direto na precisão, na produtividade, no custo unitário da peça e na organização de toda a produção. Normalmente, comparam-se três soluções: o centro de usinagem CNC vertical, o centro de usinagem CNC horizontal e o centro de usinagem CNC em pórtico.

Cada tipo de máquina tem uma aplicação diferente. O modelo vertical é o mais versátil e popular em oficinas e unidades de produção. O centro horizontal é ideal para o usinagem em série de peças em vários lados. A máquina em pórtico destina-se a peças grandes, pesadas e longas, que não podem ser usinadas confortavelmente numa máquina vertical clássica.

Centro CNC vertical – a escolha mais versátil

O centro CNC vertical tem o fuso posicionado na vertical em relação à mesa de trabalho. A ferramenta trabalha a partir de cima e a peça é fixada na mesa. Esta construção é simples de utilizar, bem conhecida dos operadores e relativamente fácil de implementar na produção.

É a escolha mais comum para empresas que fabricam peças diversas: placas, corpos, moldes, peças de máquinas, suportes, elementos de alumínio e aço. O centro vertical tem um bom desempenho na fresagem de planos, cavidades, ranhuras, orifícios e roscas.

Uma vantagem é a boa visibilidade da zona de usinagem. O operador controla facilmente a fixação, a ferramenta e o andamento do programa. A máquina também ocupa, normalmente, menos espaço do que um centro horizontal ou de pórtico com uma área de trabalho semelhante, pelo que se adequa bem a instalações com espaço limitado no pavilhão.

Quando escolher um centro de usinagem vertical CNC?

  • a produção é diversificada,
  • as peças têm dimensões pequenas ou médias,
  • a empresa produz séries curtas e médias,
  • a versatilidade da máquina é importante,
  • a fábrica necessita de uma boa relação preço/desempenho.

A remoção das limalhas pode constituir uma limitação. No caso de cavidades profundas e de um trabalho intensivo, as limalhas podem acumular-se na peça. Isto requer um arrefecimento adequado, um transportador de limalhas, um sistema de sopro ou pausas tecnológicas. No caso de um número muito elevado de peças semelhantes, um centro vertical pode ser menos eficiente do que um centro horizontal com paletização.

Centro CNC horizontal – para produção em série eficiente

O centro CNC horizontal tem o fuso posicionado na horizontal. A peça é normalmente fixada numa mesa rotativa, numa palete ou num dispositivo especial. Esta construção permite a usinagem de várias faces da peça sem a necessidade de a reposicionar frequentemente.

A maior vantagem é a eficiência. A máquina horizontal é ideal para a produção em série, onde o que conta é um tempo de ciclo curto, a repetibilidade e a redução do número de fixações. Graças à mesa rotativa, é possível realizar várias operações numa única configuração, o que reduz o risco de erros de posicionamento.

O centro de usinagem horizontal também lida melhor com a remoção de aparas. As limalhas caem naturalmente para fora da zona de corte, o que ajuda a manter condições de usinagem estáveis. Isto é muito importante na fresagem de cavidades profundas, na usinagem de ferro fundido, alumínio e peças de corpo.

Quando escolher um centro de usinagem horizontal CNC?

  • a produção for em série,
  • a peça requer usinagem em vários lados,
  • o que importa é reduzir o tempo de ciclo,
  • a repetibilidade das dimensões é importante,
  • a empresa utiliza gabaritos, mesas rotativas ou paletização.

A desvantagem é o custo mais elevado de aquisição e implementação. A máquina horizontal requer uma tecnologia bem preparada, suportes adequados, ferramentas e maior experiência na programação. Tem melhor desempenho quando a repetibilidade da produção permite tirar partido do seu potencial.

Centro de usinagem CNC em pórtico – para peças grandes e pesadas

O centro de usinagem de pórtico CNC tem uma estrutura baseada num pórtico que se desloca sobre a mesa de trabalho. Esta configuração permite a usinagem de peças grandes, longas e pesadas, que não podem ser fixadas confortavelmente num centro de usinagem vertical clássico.

As máquinas de pórtico são utilizadas no usinagem de placas, moldes, estruturas de aço, componentes de máquinas, peças para a indústria pesada e grandes componentes de alumínio. São ideais em situações em que a área de trabalho, a rigidez, a capacidade de carga da mesa e a possibilidade de trabalhar com peças de grande massa são fundamentais.

Quando escolher um centro de usinagem tipo pórtico?

  • se forem a ser usinadas peças de grandes dimensões,
  • a peça é pesada e difícil de deslocar,
  • for necessária uma área de trabalho extensa,
  • a produção envolve moldes, placas ou estruturas,
  • um centro CNC normal tem uma mesa demasiado pequena ou um curso de eixo insuficiente.

Este tipo de máquina requer espaço adequado no pavilhão, uma fundação adequada e uma logística de carregamento bem planeada. É necessário ter em conta o transporte da peça, o acesso da grua, o espaço para o operador e a zona de trabalho segura. No caso de peças de grandes dimensões, a própria máquina é apenas uma parte do processo — a fixação, o alinhamento e o método de controlo das dimensões são igualmente importantes.

Como escolher um centro CNC para a produção?

Em primeiro lugar, deve-se definir as peças típicas. São importantes as suas dimensões, massa, material, número de operações e precisão exigida. Não vale a pena escolher a máquina exclusivamente com base na peça maior, se esta surgir apenas esporadicamente. A melhor solução é adaptar o centro à maior parte da produção diária, com uma margem razoável para encomendas futuras.

O segundo passo consiste em analisar o número de fixações. Se a peça exigir usinagem em vários lados, um centro horizontal pode reduzir o tempo de trabalho e melhorar a precisão. Se a maioria das operações for realizada a partir de cima, um centro vertical será mais simples, mais económico de implementar e mais versátil.

No caso de placas, moldes e estruturas de grandes dimensões, deve considerar-se um centro de portais. Neste caso, são fundamentais a área de trabalho, a rigidez da máquina, a capacidade de carga da mesa, os cursos dos eixos e o método de alimentação da peça.

Também são importantes o armazém de ferramentas, a potência do fuso, a gama de rotações, a refrigeração, o sistema de controlo, o transportador de aparas e a possibilidade de automatização. Na produção em série, vale a pena considerar a sonda de medição, a paletização, a medição automática da ferramenta e o equipamento de fixação estável.

Os erros mais comuns na escolha de um centro CNC

Um erro frequente é escolher a máquina apenas com base na área de trabalho. Uma mesa grande não substitui a rigidez da estrutura, um fuso adequado, um armazém de ferramentas apropriado e um processo tecnológico bem preparado.

Um segundo erro é ignorar o tempo de reajuste. Na produção de pequenas séries, a fixação rápida e a fácil configuração do programa podem ter maior importância do que a produtividade máxima de corte. Na produção em série, pelo contrário — o que conta é um ciclo estável, a repetibilidade e a capacidade de trabalhar com acessórios.

Também não se deve ignorar a remoção de aparas, a refrigeração e o acesso para manutenção. O centro CNC funciona como parte de um sistema de produção mais vasto, pelo que é necessário ter também em conta o espaço para ferramentas, acessórios, matéria-prima, recolha de peças e controlo de qualidade.

Resumo

O centro CNC vertical é a melhor escolha para empresas que procuram uma máquina versátil para uma produção diversificada. O centro CNC horizontal é adequado para o usinagem em série de peças em vários lados e nos casos em que o que importa é a máxima produtividade. O centro CNC de pórtico destina-se a peças grandes, pesadas e longas.

A escolha da máquina deve basear-se nas necessidades reais da unidade: dimensões das peças, número de operações, material, precisão exigida e escala de produção planeada. Um centro CNC bem escolhido reduz o tempo de usinagem, minimiza os erros de fixação e aumenta a repetibilidade das peças acabadas.

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Autor: CORMAK JERZY ZALEWSKI
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