O enrolamento manual de paletes com película extensível é uma prática comum em pequenos armazéns, lojas online e unidades de produção. Quando se trata de apenas algumas paletes por semana, normalmente não representa um grande problema. O funcionário pega num rolo de película, dá várias voltas à carga, fixa a base e a parte superior da mercadoria e, em seguida, encaminha a palete para expedição. Com o tempo, porém, este processo simples pode começar a gerar custos, atrasos e erros.
O enrolamento manual de paletes com película extensível é uma solução comum em pequenos armazéns, lojas online e unidades de produção. Com apenas algumas paletes por semana, normalmente não representa um grande problema. O funcionário pega num rolo de película, dá várias voltas à carga, fixa a base e a parte superior da mercadoria e, em seguida, encaminha o palete para envio. Com o tempo, porém, este processo simples pode começar a gerar custos, atrasos e erros.
O momento em que vale a pena considerar a aquisição de uma máquina de embalagem de paletes não se deve exclusivamente ao número de envios. Também são importantes o tempo de trabalho, o consumo de película, a repetibilidade da embalagem, o tipo de carga e o risco de danos durante o transporte. Uma máquina de embalar paletes bem escolhida agiliza a fase final da logística e, no caso de envios regulares, pode tornar-se um dos equipamentos mais práticos do armazém.
Quando é que o enfardamento manual deixa de ser rentável?
O primeiro sinal é o tempo. A proteção manual de uma palete pode demorar vários minutos, especialmente quando a carga é alta, irregular ou requer camadas adicionais de película. Com uma dúzia ou várias dezenas de paletes por dia, um colaborador pode passar grande parte do turno a realizar esta tarefa. Durante esse tempo, não efetua a preparação de encomendas, não recebe entregas nem prepara documentos de transporte.
O segundo sinal é o aumento do consumo de película extensível. Durante o enrolamento manual, é difícil manter uma tensão idêntica da película e o mesmo número de camadas. Os operadores costumam proteger a carga «com margem», o que aumenta o consumo de material. O problema é particularmente visível no caso de paletes pesadas, caixas de cartão empilhadas em altura ou mercadorias com formas irregulares.
A máquina de embalar permite definir um ciclo de trabalho constante. Dependendo do modelo, é possível controlar o número de rotações, a velocidade de embalagem, a tensão da película e o reforço das partes inferior e superior do palete. Graças a isso, o consumo de material torna-se mais fácil de prever e a embalagem fica mais consistente.
Ergonomia e segurança no trabalho
Andar manualmente à volta da palete com um rolo de película plástica sobrecarrega as costas, os ombros e os pulsos. No caso de cargas altas, o trabalhador tem ainda de se esticar acima do nível dos ombros ou utilizar uma plataforma. Em períodos de envio intensificado, isto aumenta a fadiga e o risco de uma fixação incorreta da mercadoria.
A máquina de embalar reduz o número de movimentos repetitivos. O operador concentra-se principalmente no posicionamento correto do palete, na fixação da película e no arranque do programa. Isto é importante em empresas onde a embalagem de paletes é uma parte constante do trabalho e não uma tarefa esporádica realizada de vez em quando.
A repetibilidade da fixação é importante
A palete deve estar estável não só no momento da saída do armazém, mas também durante o carregamento, o transporte e a descarga. O enrolamento manual depende da experiência de cada pessoa. Uma palete pode receber um número suficiente de camadas, enquanto outra ficará protegida de forma insuficiente. Também podem surgir diferenças na tensão da película e na forma de reforçar as partes inferior e superior da carga.
A máquina de embalar permite definir parâmetros específicos. Graças a isso, cada palete é preparada de acordo com um padrão definido. Isto é particularmente importante quando a empresa envia mercadorias de elevado valor, produtos suscetíveis a danos ou cargas que exigem uma fixação estável.
Uma melhor repetibilidade pode reduzir o número de reclamações relacionadas com o transporte. Os danos nem sempre resultam de um erro da transportadora. Muitas vezes, a causa é o deslocamento das caixas, um número insuficiente de camadas de película ou a falta de uma fixação adequada na base da palete.
Para que tipo de empresas a máquina de embalar paletes será uma boa escolha?
A máquina de enfaixamento de paletes é ideal para unidades de produção, armazéns grossistas, centros logísticos, armazéns de comércio eletrónico, empresas de distribuição e empresas que enviam componentes pesados. É útil em todos os locais onde a embalagem de paletes ocorre regularmente, e não de forma esporádica.
A enroladora semiautomática com mesa giratória é frequentemente uma boa solução para pequenas e médias empresas. O operador coloca a palete na plataforma, prende a película e inicia o ciclo. Este equipamento proporciona uma grande melhoria em comparação com o embalamento manual com película, sem a necessidade de implementar uma automatização complexa.
No caso de envios em maior escala, vale a pena ter em atenção o número de programas disponíveis, a altura máxima da palete, a capacidade de carga da mesa e a possibilidade de trabalhar com diferentes tipos de película. As empresas que lidam com cargas instáveis, muito altas ou atípicas devem também analisar a forma de estabilização da palete e as opções adicionais disponíveis.
Como escolher uma máquina de embalagem de paletes?
Antes da compra, é necessário determinar o peso máximo e as dimensões das paletes. São fundamentais a capacidade de carga do equipamento, o diâmetro da mesa e a altura admissível da carga. Também vale a pena calcular o número médio de paletes embaladas por dia. Isto permite escolher uma capacidade adequada ao ritmo real de trabalho, e não apenas às necessidades atuais.
O tipo de mercadoria também é importante. A forma de proteger caixas de cartão leves difere da utilizada para sacos, barris, peças metálicas ou produtos com formas irregulares. Antes de implementar o equipamento, é aconselhável estabelecer um manual de embalagem simples: a forma de dispor a mercadoria, a utilização de cantoneiras, separadores e o número adequado de camadas de película.
É igualmente necessário planear o espaço de trabalho. A máquina de embalagem deve estar localizada num local que permita a entrega e a recolha confortáveis do palete, de preferência perto da zona de preparação de encomendas ou de carregamento. Deve ter-se em conta o percurso para o porta-paletes ou empilhador, bem como o espaço para o stock de película.
Perguntas mais frequentes
A máquina de embalar substitui um trabalhador?
Não totalmente. O operador continua a ter de posicionar corretamente a palete, escolher a película e ativar o programa adequado. No entanto, o equipamento automatiza a etapa mais repetitiva, ou seja, o próprio processo de embalagem.
A máquina de embalar é adequada para um número reduzido de paletes?
Sim, especialmente quando as paletes são pesadas, altas ou exigem uma fixação sólida. A rentabilidade depende não só do número de envios, mas também do tempo de trabalho, dos custos do filme e do risco de danos durante o transporte.
Resumo
O embalamento manual deixa de ser rentável quando se trata de uma etapa constante, repetitiva e demorada do processo de envio. A embaladora de paletes ajuda a acelerar o trabalho, a reduzir a carga de trabalho dos funcionários, a limitar o consumo descontrolado de película e a aumentar a estabilidade das cargas.
Vale a pena considerar a aquisição deste equipamento não só quando se trata de um número muito elevado de paletes. Mesmo num armazém de dimensão média, a embaladora pode melhorar a organização do trabalho, elevar o padrão de embalagem e reduzir o risco de danos durante o transporte.
