O sistema de exaustão de soldadura é um componente do sistema destinado a reduzir a exposição aos fumos e poeiras gerados durante a soldadura. Um sistema de captação de contaminantes na fonte, bem concebido, contribui para melhorar as condições de trabalho, a visibilidade na zona de soldadura e a limpeza do local de trabalho.
A extração de fumos de soldadura é um elemento do sistema que reduz a exposição aos fumos e poeiras gerados durante a soldadura. Um sistema de captação de poluentes bem concebido na fonte ajuda a melhorar as condições de trabalho, a visibilidade na zona de soldadura e a limpeza do local de trabalho.
A escolha do equipamento não deve basear-se exclusivamente na potência do ventilador ou no caudal declarado. São fundamentais o tipo de processo de soldadura, o material e os revestimentos, o número de postos de trabalho, a posição de trabalho, o método de captação de fumo e a manutenção planeada dos filtros.
O que é a extração de fumos de soldadura?
A extração de fumos de soldadura é um sistema de ventilação local ou de posto de trabalho, cuja função é captar os fumos e poeiras o mais próximo possível do local onde são gerados. Normalmente, é composto por um elemento de captação, condutas, um ventilador, um módulo de filtragem e um sistema de evacuação ou — em sistemas devidamente concebidos — de recirculação do ar purificado.
Os fumos de soldadura podem conter partículas muito finas e compostos que dependem do material soldado, do processo e dos materiais auxiliares utilizados. É precisamente por isso que a escolha de um único equipamento «universal» não é suficiente: o sistema deve resultar de uma avaliação dos riscos e das condições específicas do local de trabalho.
A exaustão não substitui as restantes medidas de proteção. É um dos elementos da hierarquia de redução da exposição, a par da organização adequada do trabalho, da ventilação geral, dos meios de proteção individual e do controlo do estado técnico das instalações.
Por que razão a extração de fumos de soldadura é importante?
Durante a soldadura, podem formar-se fumos, poeiras e gases cuja composição depende da tecnologia, do material de base, do fio ou da elétrodo, bem como dos revestimentos presentes na superfície. A redução da exposição dos trabalhadores deve ocorrer, acima de tudo, na fonte de emissão.
Um sistema bem selecionado pode contribuir para:
- a redução da propagação de poluentes na zona de respiração do soldador;
- uma melhor visibilidade durante a realização da soldadura;
- um local de trabalho mais limpo e menor acumulação de poeira nas máquinas e no equipamento;
- uma organização mais ordenada do trabalho em postos múltiplos;
- a implementação das medidas decorrentes da avaliação de riscos profissionais e das normas de segurança e saúde no trabalho.
A eficácia depende, acima de tudo, de o elemento de captação estar corretamente posicionado em relação à fonte de fumo e de a instalação ser utilizada e mantida de forma adequada.
Tipos de sistemas de extração de fumos de soldadura
Sistemas de exaustão localizados com braço de exaustão
O braço de exaustão permite posicionar a boquilha perto do local de soldadura. Trata-se de uma solução frequente para postos de trabalho fixos ou semipermanentes, especialmente quando a posição de soldadura e as dimensões das peças variam dentro de um intervalo limitado.
- possibilidade de posicionar o ponto de captação junto à fonte;
- bom acesso ao posto de trabalho;
- possibilidade de ligação a um sistema central ou a um equipamento de filtragem.
Mesas de soldadura com exaustão
A mesa com sistema de exaustão integra a superfície de trabalho com um sistema de captação de partículas. Pode revelar-se adequada para peças com dimensões adaptadas à mesa e trabalhos de natureza repetitiva.
- solução compacta para uma estação de trabalho individual;
- captação pela parte inferior ou através de fendas no tampo;
- maior facilidade para manter a posição constante da peça de trabalho.
Sistemas centrais
O sistema central destina-se a servir vários postos de trabalho. Requer um projeto que tenha em conta o funcionamento simultâneo, as resistências da instalação, o tipo de partículas, a seleção de filtros, a automação e a gestão segura dos resíduos de filtração.
- atendimento a vários pontos de aspiração;
- possibilidade de controlo e monitorização centralizados;
- necessidade de um projeto profissional e do equilíbrio da instalação.
Sistemas móveis de extração para soldadura
Os equipamentos de filtragem móveis são úteis nos casos em que as estações mudam de localização ou em que se realizam séries curtas de trabalhos. A sua eficácia depende do posicionamento correto do braço ou da ventosa, bem como do rendimento e do estado dos filtros.
- utilização flexível em vários pontos do pavilhão;
- não é necessária a construção de uma rede extensa de condutas;
- necessidade de garantir espaço, alimentação elétrica e manutenção regular dos filtros.
Exaustão a partir do suporte de soldadura
Em alguns processos, é possível utilizar pinças de soldadura com sistema de extração de fumo. Esta solução pode limitar as emissões na própria fonte, mas requer um ajuste adequado ao método de soldadura, à ergonomia do trabalho e aos parâmetros de extração.
A que se deve prestar atenção ao escolher um sistema de extração para soldadura?
Tipo de processo e material
A escolha deve ter em conta o método de soldadura, o tipo de metal, os materiais de adição, os revestimentos e os produtos utilizados antes da soldadura. Podem existir outros riscos ao trabalhar com aço inoxidável, peças galvanizadas, pintadas ou contaminadas com óleos.
Número de postos de trabalho e simultaneidade de trabalho
O caudal de ar e a dimensão do equipamento devem ser determinados com base no cenário real de trabalho. Num sistema central, é fundamental determinar quantas estações estão em funcionamento simultaneamente e quais são os requisitos de cada ponto de captação.
Eficácia da captação
O mais importante é captar o fumo o mais próximo possível do arco ou do local de emissão. Uma distância excessiva da bocal de aspiração, correntes de ar desfavoráveis ou a colocação de um elemento entre a fonte de fumo e a bocal de aspiração podem reduzir significativamente a eficácia do sistema.
Capacidade, pressão e resistências ao fluxo
Os parâmetros do ventilador devem ser analisados em conjunto com o comprimento das condutas, o número de cotovelos, os diâmetros das condutas, os filtros e os elementos de captação. Por si só, um elevado caudal declarado para o equipamento não garante a eficácia na instalação final.
Ruído, ergonomia e acesso para manutenção
É importante verificar o nível de ruído, o alcance do braço, a facilidade do seu posicionamento, o acesso aos filtros, o modo de esvaziamento dos recipientes e a disponibilidade de peças de desgaste e de assistência técnica.
Filtração, exaustão de ar e recirculação
O tipo de filtração deve ser selecionado de acordo com o tipo de impurezas e os requisitos do processo. Na prática, o sistema pode recorrer à filtração mecânica, a cartuchos de uma determinada classe, à separação de faíscas ou a outras soluções previstas pelo fabricante. Os filtros de carvão são utilizados principalmente para gases e odores específicos, e não como um substituto universal da filtração de partículas.
A decisão de descarregar o ar para o exterior ou de o recircular requer uma análise técnica, uma avaliação de riscos, a conformidade com a legislação e as instruções do fabricante. Em particular, devem ser tidos em conta a composição dos contaminantes, a eficácia da filtração, o método de monitorização do estado dos filtros e os requisitos relativos ao ar de insuflação.
No caso de processos que geram faíscas ou partículas quentes, podem ser necessárias soluções adicionais de proteção contra incêndios e explosões. Estas devem ser selecionadas de acordo com o processo específico e as propriedades dos pós, não se devendo partir do princípio de que qualquer filtro padrão será adequado.
Exaustão de soldadura e segurança no trabalho
O empregador deve identificar os perigos, avaliar os riscos profissionais e aplicar medidas que limitem a exposição dos trabalhadores. Na prática, isto significa que o projeto da ventilação e da extração deve estar relacionado com as condições reais de trabalho, com medições ou avaliações de exposição e com as instruções específicas para cada posto de trabalho.
A extração local é particularmente valiosa, uma vez que remove os contaminantes perto da fonte. A ventilação geral pode complementá-la, mas, normalmente, não deve ser considerada como a única solução em processos que geram quantidades significativas de fumos.
Os meios de proteção individual, incluindo proteção respiratória adequadamente selecionada, podem constituir uma camada adicional de proteção. No entanto, não devem substituir a redução eficaz das emissões e a captação de poluentes, sempre que tal seja tecnicamente possível.
Exploração e manutenção
Mesmo um sistema de exaustão devidamente selecionado não será eficaz sem uma exploração correta. O calendário de manutenção deve basear-se nas instruções do fabricante, na intensidade de trabalho e no tipo de poluentes.
- verifique regularmente a posição do bocal ou do braço em relação à fonte de fumo;
- verifique o estado dos filtros, condutas, vedantes e elementos de captação;
- limpe ou substitua os cartuchos de acordo com as instruções e os procedimentos de manuseamento seguro de resíduos;
- não obstrua as grelhas, os bocais nem os elementos de segurança;
- efetue inspeções e medições periódicas exigidas para o sistema e para o local de trabalho;
- dê formação aos operadores sobre a correta configuração e utilização do sistema de exaustão.
Erros mais comuns na seleção e utilização
- Colocação do bocal de aspiração demasiado longe da fonte: a eficácia da captação diminui drasticamente com o aumento da distância.
- Seleção com base apenas no valor de m³/h: é necessário ter em conta todo o sistema, incluindo as resistências dos condutos e dos filtros.
- Utilização de filtros inadequados para os contaminantes: o tipo de cartucho deve corresponder ao processo e às instruções do fabricante.
- Negligenciar a manutenção: os filtros sujos e as fugas reduzem o rendimento e aumentam os custos de funcionamento.
- Ignorar as correntes de ar: o fluxo de ar descontrolado pode afastar o fumo do ponto de captação para a zona de respiração.
- Considerar a extração como a única proteção: o sistema deve fazer parte de um programa mais abrangente de segurança e saúde no trabalho.
Exaustão móvel, braço de exaustão ou sistema central?
| Solução | Melhor aplicação | Pontos fortes | Aspectos a ter em conta |
|---|---|---|---|
| Sistema de exaustão móvel | Locais de trabalho variáveis, séries mais curtas | Flexibilidade, ausência de instalação fixa de condutas | Posicionamento, capacidade dos filtros, acesso à alimentação elétrica |
| Braço de exaustão | Posto de trabalho fixo ou semi-fixo | Captação próxima da fonte, fácil configuração | Alcance, resistências da instalação, rigor na orientação do braço |
| Sistema central | Várias estações, trabalho de produção | Atendimento a vários pontos, filtração central | Concepção, equilíbrio, simultaneidade de funcionamento e manutenção |
Resumo
A extração de fumos de soldadura é um elemento importante para uma organização mais segura dos trabalhos de soldadura. O melhor sistema nem sempre é o equipamento com o maior caudal declarado, mas sim a solução adaptada ao processo, aos materiais, aos postos de trabalho e ao modo de funcionamento.
Antes da compra, vale a pena analisar as fontes de emissão, o número real de postos de trabalho, o método de captação, a filtração, a manutenção e os requisitos de segurança e saúde no trabalho. O projeto e a aceitação de uma instalação de maior dimensão devem ser confiados a especialistas competentes.
