A rosqueamento mecânico é uma das operações fundamentais na transformação de metais, utilizada em todos os casos em que é necessária a realização rápida e precisa de ligações aparafusadas. A utilização de modernos sistemas de controlo numérico faz com que a rosqueamento CNC se caracterize pela repetibilidade, estabilidade do processo e capacidade de trabalhar uma vasta gama de materiais – desde o aço de construção até às ligas de alumínio.
A rosqueamento mecânico é uma das operações fundamentais na transformação de metais, utilizada em todos os casos em que é necessária a realização rápida e precisa de ligações aparafusadas. A utilização de modernos sistemas de controlo numérico faz com que a rosqueamento CNC se caracterize pela repetibilidade, estabilidade do processo e capacidade de trabalhar uma vasta gama de materiais – desde o aço de construção até às ligas de alumínio.
- Método de rosqueamento em torno CNC
- Método de roscagem na fresadora CNC
- Quais são os parâmetros da roscação mecânica?
- Ferramentas e equipamentos profissionais para roscagem da Cormak
Método de rosqueamento em torno CNC
A rosqueamento em torno CNC é um método que permite obter roscas externas e internas com uma precisão geométrica muito elevada. Máquinas-ferramentas como os tornos CNC permitem a sincronização do movimento do fuso com o avanço da ferramenta, o que se traduz numa reprodução perfeita do perfil da rosca. Na prática, a rosqueamento em torno é utilizada para elementos cilíndricos: buchas, eixos, componentes hidráulicos ou juntas de precisão.
Método de roscagem em fresadora CNC
Nos casos em que é necessário realizar roscas em peças planas ou tridimensionais, recorre-se à rosqueamento em fresadora CNC. As modernas fresadoras CNC permitem o rosqueamento por interpolação – um processo caracterizado por forças de corte muito reduzidas e elevada durabilidade da ferramenta. A rosqueamento em fresadora também está a ganhar popularidade devido à possibilidade de usinar roscas incompletas, cónicas e especiais, que são difíceis de executar com métodos clássicos.
Quais são os parâmetros da rosqueamento mecânico?
Para obter uma rosca com a geometria correta, é necessário selecionar corretamente elementos como:
- velocidade de rotação da ferramenta,
- valor do avanço (precisamente relacionado com o passo da rosca),
- profundidade de penetração e estratégia de usinagem,
- tipo de líquido de arrefecimento e a sua pressão.
Desses fatores depende não só a durabilidade da ferramenta, mas também a estabilidade do processo e a qualidade da rosca final. Por isso, os parâmetros da rosqueamento mecânico são selecionados individualmente de acordo com o material e o tipo de rosca.
Estratégias de usinagem adequadamente selecionadas tornam o processo de rosqueamento estável, mesmo ao trabalhar com materiais de difícil usinagem. Em combinação com máquinas CNC avançadas, isso permite alcançar alta qualidade de roscas com intervenção mínima do operador.
Ferramentas e equipamentos profissionais para roscagem da Cormak
Nos processos de produção, a escolha adequada do equipamento reveste-se de enorme importância. A Cormak – fabricante de máquinas industriais – oferece um conjunto completo de ferramentas para roscagem, incluindo roscadores, cabeças, fresas de roscagem e mandris. Para as fábricas que necessitam de flexibilidade e ergonomia, está também disponível um braço de roscagem, que permite a execução rápida de roscas em séries pequenas e médias.
A rosqueamento mecânico CNC é um processo que, graças à precisão e à automatização, aumenta significativamente a qualidade da produção e reduz o tempo de processamento. Tornos e fresadoras devidamente configurados, bem como outras máquinas de usinagem de metal, parâmetros adequados e ferramentas profissionais permitem que mesmo as roscas mais exigentes possam ser executadas de forma rápida, repetível e económica.
