Torneamento em tornos CNC. Parâmetros básicos do processo de torneamento

Torneamento em tornos CNC. Parâmetros básicos do processo de torneamento

Torneamento CNC – o que é? Trata-se de um processo de usinagem em que o material (geralmente metal) é trabalhado com a utilização de ferramentas de corte, tais como lâminas de torneamento. Este processo é realizado em tornos controlados por computador (CNC), que permitem a produção precisa e repetitiva de peças com formas complexas. Os tornos CNC, graças à utilização de sistemas de controlo modernos, podem realizar a usinagem em vários eixos simultaneamente, o que garante uma elevada precisão e reduz o tempo de produção.

Índice:

O que é o torneamento em tornos CNC?

Torneamento CNC – o que é? Trata-se de um processo de usinagem em que o material (geralmente metal) é trabalhado com o uso de ferramentas de corte, como as lâminas de torneamento. Este processo ocorre em tornos controlados por computador (CNC), que permitem a execução precisa e repetível de peças com formas complexas. Os tornos CNC, graças à utilização de sistemas de controlo modernos, podem realizar a usinagem em vários eixos simultaneamente, o que garante grande precisão e reduz o tempo de produção.

Parâmetros básicos do torneamento

Os parâmetros de torneamento são fundamentais para obter a qualidade desejada do produto e a eficiência da produção. Os mais importantes são:

  • Velocidade de corte (vc) – é a velocidade com que a ferramenta de corte se move em relação ao material a ser trabalhado. A escolha da velocidade adequada depende do tipo de material, da dureza e de outras propriedades mecânicas. A velocidade de corte influencia a qualidade da superfície e a durabilidade das ferramentas de corte.

  • Avanço (f) – é a distância que a ferramenta percorre em relação ao material a ser trabalhado num único ciclo. O avanço influencia a profundidade de corte, bem como o tempo de usinagem. Para uma melhor qualidade da superfície, o avanço não pode ser demasiado grande.

  • Profundidade de corte (ap) – determina a quantidade de material removida numa única passagem da ferramenta. Uma profundidade excessiva pode levar à danificação da ferramenta ou a um acabamento com menor precisão.

A seleção adequada destes parâmetros permite obter uma qualidade de usinagem e durabilidade das ferramentas ótimas, além de influenciar a eficiência do processo de torneamento CNC.

Parâmetros tecnológicos do torneamento

Os parâmetros tecnológicos do torneamento estão intimamente ligados ao material a ser usinado e aos requisitos tecnológicos. Entre eles, destacam-se:

  • Dureza do material – influencia a escolha das ferramentas e as velocidades de corte. Para materiais duros, é necessário utilizar ferramentas de corte especializadas e velocidades de corte mais baixas.

  • Tipo de ferramenta de corte – pode ser uma ferramenta com diferentes geometrias, incluindo facas de torneamento, brocas ou fresas, dependendo da forma dos elementos necessários.

  • Arrefecimento – o processo de torneamento é realizado com a utilização de um líquido de arrefecimento, que reduz a temperatura da ferramenta, melhora a qualidade do trabalho e aumenta a durabilidade das ferramentas. É importante escolher o líquido de arrefecimento adequado em função do tipo de material a trabalhar.

  • Tipo de material a trabalhar – a seleção dos parâmetros de torneamento adequados depende das propriedades físicas do material, tais como dureza, condutividade térmica ou elasticidade. Por isso, antes de iniciar a usinagem, é necessário conhecer bem as especificações do material.

Como escolher o torno CNC adequado?

A escolha do torno CNC adequado é fundamental para a eficácia do processo de torneamento. As máquinas diferem entre si em termos de parâmetros técnicos, tais como:

  • Número de eixos – os tornos CNC podem ser de um ou vários eixos. Um maior número de eixos permite operações de usinagem mais complexas num único ciclo.

  • Gamas de trabalho – é importante que o torno tenha uma gama de trabalho adequada para a produção de peças com as dimensões necessárias.

  • Tipo de ferramentas – os tornos para metal podem utilizar uma variedade de ferramentas de corte, pelo que é importante adaptá-las ao tipo de peças produzidas.

Na oferta da Cormak encontrará uma variedade de máquinas CNC que garantem alta precisão e flexibilidade na produção. As máquinas industriais disponíveis permitem a usinagem de uma ampla gama de materiais, garantindo excelente qualidade de acabamento superficial e alta produtividade.

Resumo

O torneamento em tornos CNC é um dos processos de usinagem mais importantes na indústria metalúrgica, permitindo a produção de peças precisas e de alta qualidade. A escolha correta dos parâmetros de torneamento e das máquinas CNC adequadas, tais como tornos para metal, permite obter resultados ótimos na produção.

Fundamental para o sucesso do processo de torneamento é a adaptação dos parâmetros às especificações do material, ao tipo de ferramentas e aos requisitos tecnológicos. Convidamo-lo a conhecer a oferta completa de máquinas para usinagem de metal no site da Cormak, onde encontrará equipamentos adequados a todas as necessidades de usinagem. O fabricante de máquinas industriais garante a fiabilidade dos equipamentos.

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Autor: CORMAK JERZY ZALEWSKI
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